Pengisi (atau mesin pengisian) digunakan untuk pengemasan, terutama untuk cairan atau pasta, seperti air, jus, susu, parfum dan saus tomat dll. Menurut tingkat otomatisasi, mereka dapat dibagi menjadi mesin pengisian manual, mesin pengisian semi-otomatis dan mesin pengisian otomatis sepenuhnya. Ini digunakan untuk mengisi baik botol atau botol, tergantung pada produk. Ada beberapa jenis pengisi yang digunakan oleh industri pengemasan.
Peralatan pengisian untuk bahan pengisian yang berbeda
Studi Kasus Mesin Pengisian
Mesin Pengisian Selai
Pelanggan: Produsen pengawet buah Belarusia
Produk: Stroberi, blueberry, dan mangga diawetkan dengan daging buah berukuran 3–5 mm
Jenis Botol: Stoples kaca 210ml / 350ml (tutup TO66), botol kaca 310ml (tutup TO43)
Kapasitas: 30–35 denyut per menit
Akurasi Pengisian: ±1%
Suhu Pengisian: 60–85°C
Alur Proses:
Pencucian Botol → Pengisian Panas → Pemberian Tutup → Pembatasan → Pelabelan → Akumulasi Botol
Tantangan:
Pengawetan buah dengan pulp dengan viskositas tinggi menyebabkan aliran material menjadi tidak stabil dan tidak stabil pada hopper konvensional. Pelanggan juga memerlukan satu saluran kompak yang kompatibel dengan berbagai format botol dan tutup.
Mesin Pengisian Botol
Pelanggan: Produsen suplemen nutrisi Amerika
Produk: Larutan cair penguat otot)
Jenis Botol: Botol kaca 2ml (Ø16mm × T34.7mm) dengan sumbat karet (Ø12mm) dan tutup lipat aluminium (Ø14.7mm)
Kapasitas: 45–60 VPM
Akurasi Pengisian: ±1%
Bahan Mesin: suku cadang kontak produk SUS304 / SUS316 food grade
Alur Proses:
Pencucian Botol → Pengisian Panas → Pemberian Tutup → Pembatasan → Pelabelan → Akumulasi Botol
Tantangan:
Saluran yang ada beroperasi pada 35–40 VPM dan memerlukan kecepatan lebih tinggi dengan tetap menjaga akurasi ±1% untuk pengisian 2ml. Format botol kompak Ø16mm memerlukan penyelarasan yang stabil dengan kecepatan tinggi. Pelanggan juga memerlukan half stopper untuk persiapan pengeringan beku, penyegelan crimp yang andal, perlindungan aliran laminar HEPA opsional, dan integrasi pelabelan.
Mesin Pengisian Krim Shampo & Kosmetik
Pelanggan: Produsen kosmetik Lituania
Produk: Krim & sampo
Jenis Kontainer:
Stoples krim
30g: Ø47 × T36 mm, tutup Ø45 × T12 mm (dengan sumbat bagian dalam)
50g: Ø56 × T43 mm, penutup Ø54 × T13,5 mm (dengan sumbat bagian dalam)
Botol sampo
80ml: Ø36 × T126 mm, tutup atas cakram 24/410 (Ø28 × T28 mm)
150ml: Ø45 × T156 mm, tutup atas cakram 24/410 (Ø28 × T28 mm)
Kapasitas: 20–30 BPM
Akurasi pengisian:±1%
Alur Proses:
Pengumpanan wadah → pengisian piston servo → pengumpanan & pembatasan tutup → pelabelan melingkar → akumulasi
Tantangan:
Satu jalur diperlukan untuk menangani stoples krim dan botol sampo dengan diameter, tinggi, viskositas, ukuran sumbat bagian dalam, dan struktur tutup yang berbeda. Produk krim memerlukan pengisian yang stabil untuk mengurangi celah udara, sementara peralihan antara krim berminyak dan sampo berbahan dasar air menyebabkan waktu henti pembersihan yang lama.
Mesin Pengisian Deterjen
Pelanggan: Produsen deterjen dan bahan kimia rumah tangga Rusia
Produk: deterjen cair / bahan kimia pembersih (800–1500 cps)
Jenis Kontainer: Jerigen plastik 5L dengan pegangan terintegrasi (L198×W148×H252mm ±5mm), bukaan 33mm, diameter leher luar 44mm
Jenis Topi:Tipe A: Ø62.2mm × T25.5mmTipe B: Ø57.8mm × T24.1mm
Area Pelabelan: 129mm (L) × 138mm (T), dua sisi
Kapasitas: 960–1080 BPH
Persyaratan Khusus: pengisian anti-busa, suku cadang kontak produk AISI 316, pelindung penutup debu, kompatibilitas tutup ganda, pengoperasian berkecepatan tinggi berkelanjutan
Alur Proses:
Pengumpanan tabung → melacak pengisian dari bawah ke atas → pembatasan tipe cakar → pelabelan dua sisi
Tantangan:
Berbusa saat pengisian deterjen dalam jumlah besar
Pegangan terintegrasi mengganggu penutup roda empat konvensional
Kompatibilitas yang diperlukan untuk dua ukuran tutup tanpa mengganti bagian
Diperlukan pengisian dan pembatasan yang stabil selama pengangkutan terus menerus
Jenis Mesin Pengisian
Mesin pengisian dapat diklasifikasikan dari beberapa dimensi, terutama termasuk tingkat otomatisasi, jenis bahan pengisian, prinsip pengisian, dan jenis wadah. Di bawah ini adalah rincian rinci dari dimensi ini:
Berdasarkan tingkat otomatisasi
- Mesin pengisian manual: Mudah dioperasikan, cocok untuk produksi skala kecil atau penggunaan laboratorium.
- Mesin pengisian semi-otomatis: Gabungkan operasi manual dan otomatis, cocok untuk produksi skala kecil hingga menengah.
- Mesin pengisian otomatis sepenuhnya: Sepenuhnya otomatis, cocok untuk produksi skala besar, meningkatkan efisiensi dan konsistensi.
Dengan fungsi kerja
- Mesin pengisian inline
- Mesin pengisian dan penutup monoblock (untuk botol)
- Mesin pengisian dan penyegelan monoblock (untuk cangkir/tabung/tas)
Berdasarkan jenis bahan pengisi
- Mesin pengisian cairan: Digunakan untuk cairan viskositas rendah seperti air, jus, dan minyak.
- Tempel mesin pengisi: Cocok untuk bahan viskositas tinggi seperti madu, pasta gigi, dan selai.
- Mesin pengisian bubuk: Digunakan untuk produk bubuk seperti susu bubuk, bubuk bumbu, dan bubuk kimia.
- Mesin pengisian padat: Cocok untuk bahan padat seperti butiran, kapsul, dan permen.
Dengan mengisi prinsip
- Mesin pengisian gravitasi: Memanfaatkan gravitasi untuk mengisi wadah dengan cairan, cocok untuk cairan viskositas rendah.
- Mesin pengisian piston: Isi menggunakan gerakan bolak -balik piston, cocok untuk cairan dan pasta viskositas sedang hingga tinggi.
- Mesin pengisian pompa: Gunakan berbagai jenis pompa (pompa magnetik, pompa gigi, pompa peristaltik, dll.) Untuk mengisi, cocok untuk cairan semua viskositas.
- Mesin pengisian overflow: Pastikan wadah diisi ke tingkat yang konsisten, cocok untuk wadah transparan.
Berdasarkan jenis wadah
- Botol/dapat mengisi mesin: Cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran botol kaca atau plastik. Secara teratur pengguna hanya memasukkan jumlah waktu yang diperlukan atau pengisian volume untuk mengisi botol (tergantung pada mesin dikendalikan oleh timer digital atau sistem servo)
- Mesin pengisian tas: Cocok untuk berbagai jenis tas seperti kantong stand-up, tas bantal, dll. Pouch dapat dibagi menjadi kantong kantung premade atau roll. Film kemasan panas yang dapat disegel dari kedua jenis tas ini akan bagus untuk penyegelan tas. Jenis penyegelan juga beragam.
- Mesin pengisian cangkir: Digunakan untuk mengisi cairan atau pasta ke dalam cangkir seperti saus celup, biasanya digunakan dalam industri makanan dan minuman.
- Mesin pengisian tabung: Digunakan untuk kemasan pasta atau produk gel dalam tabung, seperti kosmetik dan farmasi.
Fitur dan pertimbangan utama
- Viskositas produk: Menentukan jenis mesin pengisi dan kecepatan pengisian.
- Volume Produksi: Jalur produksi volume tinggi mungkin memerlukan sistem sepenuhnya otomatis, sedangkan volume yang lebih rendah mungkin menggunakan mesin semi-otomatis atau manual
- Akurasi dan Presisi: Penting untuk mengurangi limbah dan memastikan konsistensi produk.
- Kapasitas Kerja: Menentukan tingkat produksi, dengan mesin berkecepatan tinggi yang cocok untuk operasi skala besar.
- Fleksibilitas: Kemampuan untuk menangani berbagai jenis produk dan ukuran wadah.
- Kemudahan pembersihan dan pemeliharaan: Penting untuk kebersihan dan meminimalkan downtime.
Kapasitas kerja mesin pengisi
Dalam proses memberikan pelanggan solusi produksi pengemasan yang sesuai, salah satu pertanyaan paling umum yang kami hadapi adalah "Berapa banyak botol/tas yang dapat diproduksi mesin ini per hari/jam/menit?" Ada beberapa faktor yang mempengaruhi efisiensi kerja, seperti tingkat otomatisasi mesin pengisian, volume pengisian, karakteristik bahan pengisian, jenis botol, dll. Hanya setelah memberikan informasi material dan persyaratan produksi tertentu, dapatkah kita memberikan jawaban data yang pasti.
Fitur umum utama dari mesin pengisi
Nozel pengisian anti-dripping: Dapat disesuaikan untuk menangani viskositas yang berbeda dan untuk mencegah menetes atau memercikkan.
Menyelam Nozel Mengisi: Dirancang untuk mencegah cairan berbusa dari percikan selama pekerjaan pengisian
Konstruksi stainless steel grade food: Temui standar sanitasi, penting untuk aplikasi makanan dan farmasi. Baik untuk selai, saue panas, madu, sirup batuk dll. Hormat Daya tahan dan memudahkan pembersihan, menjaga standar kebersihan.
Pengaturan yang dapat disesuaikan: Memungkinkan kontrol atas kecepatan dan volume pengisian (mesin pengisian sistem servo), melayani berbagai ukuran wadah dan kebutuhan produksi
Hopper khusus: Reservoir yang menahan produk pasta sebelum mengeluarkan bahan pengisian. Mekanisme pemanasan dan pengadukan dapat disesuaikan untuk menjaga pasta tetap tercampur rata.
Sistem Kontrol PLC: Menawarkan antarmuka yang ramah pengguna untuk pengaturan dan pemantauan parameter mesin. Bahasa operasi yang berbeda dapat disesuaikan
Pemeliharaan dan dukungan untuk mesin pengisi
Kami menyediakan layanan pemeliharaan, pelatihan, dan dukungan untuk memastikan kinerja optimal mesin pengisi. menyukai
Garansi satu tahun: Penggantian suku cadang gratis dalam periode garansi, kecuali untuk suku cadang yang mudah rusak. Keluar dari periode garansi, Anda masih dapat menghubungi kami untuk pertanyaan tentang mesin (pemeliharaan mesin, pembelian suku cadang)
Layanan setelah penjualan: Tawarkan manual pengguna, instal & debugging video, obrolan video satu-ke-satu, layanan purna jual di luar negeri (di beberapa area)
Gudang Luar Negeri: Beberapa mesin dapat dikirim dari gudang luar negeri untuk mengurangi waktu pengiriman dan biaya.
Solusi Pengemasan Kustom: Tawarkan solusi pengemasan satu atap melalui kebutuhan produksi pengemasan yang terperinci.
Kategori terkait populer
Dari blog
Lihat semua
