Mi az a nyomtatási és alkalmazási címkézőgép, és hogyan működik?
Bevezetés
A címke korábban egy dolgot jelentett – nyomtassa ki, ragassza fel, lépjen tovább. Ez már nem igazán működik.
A címkék mostantól nyomon követik a termelést, irányítják a raktári válogatást, és közvetlenül az ellátási lánc rendszereibe táplálják be, ami azt jelenti, hogy az azonosítás csak ott történik, ahol a munka kezdődik, nem pedig ott, ahol véget ér.
A régebbi címkézőgépek a hardverbe vésett fix feltevésen működtek: a címkéket idő előtt, kötegben nyomtatják ki, majd később alkalmazzák – és ez rendben is van, egészen addig, amíg semmi sem változik. De a rendelések eltolódnak, a tételek váltakoznak, és a szállítási rendeltetési hely raklapról raklapra, néha dobozról dobozra változhat, ami az, ahol a régi megközelítés kezd szétesni.
A gyártók folyamatosan belefutnak ebbe, mert a címke tartalma egyszerre egy halom változón múlik – a vásárlói rendelésen, a termék tételén, a szállítási adatokon, a vonalkód specifikációiban, a nyomon követhetőségi szabályokon –, és az előnyomtatás egyszerűen nem tud lépést tartani ezzel a fajta lemorzsolódással.
A Nyomtatás és alkalmazás címkézőgép az, ami bezárja ezt a hiányt. Egy ipari nyomtatót egy automatikus felhordó rendszerre csavaroz, így a nyomtatás és az elhelyezés egyetlen mozdulattal történik, nem pedig két különálló szakasz, amely szűk keresztmetszetet okozna egymásnak.
A sorrend nagyjából a következőképpen zajlik: beérkeznek a címkeadatok, a nyomtató igény szerint kiköpi a címkét, a hátlap leválik, és a címke a terméken vagy a csomagoláson landol a specifikáció szerint elhelyezve – nincs szükség találgatásokra.
A raktárban nem gyűlik össze az előre nyomtatott papír. Nincs eltérés a múlt héten nyomtatottak és a mai nap között.
Ez a rugalmasság azokban az iparágakban számít leginkább, ahol a címkék tartalma a rendelés sorrendjében változik – logisztika, élelmiszer-csomagolás, gyógyszergyártás, kozmetikumok, vegyi termékek, elektronika, ez az egész klaszter.
És különösen a gyógyszerészetben, az egy számjegyű tételszám nem valami kozmetikai csúszás, amit az ember vállat von. Ez egy visszahívás.
Mi az a nyomtatási és alkalmazási címkézőgép?
Ahelyett, hogy az előre nyomtatott címkék hatalmas tekercseit kezelné, amelyek elkerülhetetlenül összekeverednek, amikor a sor átvált, a nyomtatási és alkalmazási rendszer menet közben kezeli az egész folyamatot. A nyomtatómotor pontosan abban az ezredmásodpercben indítja el, amikor a doboz eléri az érzékelőt, a változó adatokat a készletre égeti, és azonnal lelendíti a felhordó kart, hogy rátapossák vagy ráfújják a címkét a mozgó kartonra. A hagyományos felszerelés ennek az ellenkezőjét teszi. Először a címkéket készítik el, néha napokkal korábban, majd alkalmazzák, amikor a termék megjelenik. A pufferidő nulla – ami kinyomtatásra kerül, az elakad, vagyis nincs egy halom elavult vonalkód, amely tétlenül ül a tekercsen, és várna egy terméktételt, amely esetleg késik az áramlás előtt. A Print and Apply rendszer törli ezt a szétválasztást. A nyomtatás és az alkalmazás egy folyamatos lépésben történik, magához a vonalhoz időzítve.
A szerkezet sorban fut:
Címkeszoftver
↓
Ipari nyomtató
↓
Címkefelhordó
↓
Termékfelismerés
↓
Címke alkalmazás
A szoftver elküldi az adatokat. A nyomtató megjeleníti. Egy érzékelő érzékeli a termék áthaladását – az applikátor csak ezután indul el, és a címkét a megfelelő helyre, a megfelelő elemre, a megfelelő pillanatban helyezi el.
A nyomtatott tartalma iparágonként változik, de jellemzően a következőket tartalmazza:
- Termék információ
- Vonalkód
- QR-kód
- Tételszám
- Lejárati dátum
- Sorozatszám
- Szállítási információk
Módosítsa a kötegszámot futás közben, és a következő címke tükrözi azt. Nincs leállított vonal, nincs felcserélt címketekercs – csak a frissített adatok ugyanazon a sorozaton keresztül áramlanak.
Hogyan működik a Nyomtatás és címkézőgépi munkát alkalmaz?
A művelet általában 4 fő lépésből áll.
1. Címkeinformáció előkészítése
A nyomtatás előtt a címkeinformációkat címketervező szoftver hozza létre.
A gyakori szoftverek a következőket tartalmazzák:
- BarTender
- NiceLabel
Az operátorok a következőket tartalmazó sablonokat tervezhetnek:
- Szöveg
- Logó
- Vonalkód
- QR-kód
- Változó mezők
Például a kartondobozos szállítási címke a következőket tartalmazhatja: Vevő neve, termékszám, vonalkód, szállítási cím, rendelési szám.
A sablon elmenthető, és későbbi rendelésekhez újra felhasználható.
2. Címkenyomtatás
A címkeinformáció kézhezvétele után az ipari nyomtató elkészíti a címkét.
A leggyakoribb technológia a következő:
Hőtranszfer nyomtatás
A nyomtató a következőket használja:
- Termikus nyomtatófej
- Szalag
- Címke anyaga
A nyomtatófej hő hatására a tintát a szalagról a címke felületére viszi át.
Előnyök:
-
Nagy felbontású nyomtatás
-
Tiszta vonalkód minőség
-
Hosszú távú információ
- Jó kopásállóság
Széles körben használják:
-
Szállítási címkék
-
Karton címkék
- Termékazonosító címkék
3. Címke elválasztás
A nyomtatás után a címke a lehúzó mechanizmusba kerül.
A hátlap egy lehúzólemez köré hajlik, és elválasztja a címkét a béléstől.
Eljárás:
Nyomtatott címketekercs
↓
Peel Plate
↓
Címke eltávolítva
↓
Applikátor kész
A címke ezután átkerül az alkalmazási rendszerbe.
4. Automatikus címkefelvitel
Miután kinyomtatta a címkét, az applikátor átveszi az irányítást, és ráhelyezi a termékre, de "az applikátor" sokat dolgozik ebben a mondatban, mert a módszer meglehetősen változó attól függően, hogy valójában mit címkéz fel.
Tamp Applikátor
Ez egy mechanikus betéttel, fizikai érintkezéssel, egyszerű mechanikával nyomja a címkét a felületre. Jól használható kartonokhoz, dobozokhoz, lapos csomagokhoz – gondoljon tipikus példának a gyógyszeres dobozok címkézésére, ahol a felület kiszámítható, és nem mozog rajtad.
Tamp Blow Applikátor
Itt a címke sűrített levegővel kerül átadásra, ahelyett, hogy egy alátét lenyomná, így nincs közvetlen érintkezés. Emiatt jobb az egyenetlen felületek, kényes termékek, amelyek nem bírják a nyomást, vagy olyan vezetékek, ahol a dolgok elég gyorsan mozognak ahhoz, hogy az érintkező alkalmazás egyszerűen hiányozzon.
Lengőkaros applikátor
Ez a címkét a termék oldalára vagy sarkára forgatja, nem pedig a tetejére – hasznos lehet kartonok szállításához, sarokcímkézési munkákhoz, vagy bármihez, ahol kétoldalas címkékre van szükség, ahol az egyenesen lefelé tartó applikátor nem éri el a szöget.
Címkézőgép nyomtatása és alkalmazása a hagyományos címkézőgépekkel szemben
A fő különbség a címkeforrás.
Hagyományos címkézőgép
Eljárás:
Előre nyomtatott címketekercs
↓
Címkefelhordó
↓
Termék
A címke már a gyártás előtt elkészült.
Alkalmas:
- Stabil termékek
- Nagy gyártási mennyiségek
- Fix csomagolási tervek
Nyomtasson és alkalmazzon címkézőgépet
Eljárás:
Üres címketekercs
↓
Nyomtató
↓
Címkefelhordó
↓
Termék
A címke a gyártás során jön létre.
Alkalmas:
- Több termék
- Több ügyfél
- Változó információ
A címkézési alkalmazások nyomtatása és alkalmazása
1. Nyomtasson kartondobozba és alkalmazzon címkézést
Valószínűleg a leggyakoribb használati eset. Megjelenik a szállítódobozokon, a csomagolókartonokon és szinte bárhol, ahol egy raktárnak szüksége van a termék mozgatására. 4×6 szállítási címkék, vonalkódos címkék, logisztikai címkék, ez a szabványos készlet. Az e-kereskedelmi műveletek nagymértékben támaszkodnak rá, csakúgy, mint az elosztóközpontok és az FMCG-vonalak, főleg azért, mert nagy a hangerő, és nincs idő a kézi ragasztásra.
2. Nyomtasson ki palackot és alkalmazzon címkézést
Kozmetikai palackok, vegyszeres tartályok, élelmiszer-palackok. bárhol, ahol a tartály kerek vagy kényelmetlen, és a rányomott információ valóban számít, például a tételszám, a gyártás dátuma vagy a vonalkód, amelyet az első alkalommal megfelelően kell beolvasni.
3. Gyógyszerészeti nyomtatás és címkézés alkalmazása
Ez az a pont, ahol a pontosság megszűnik, hogy jó legyen. Sorozatszámok, DataMatrix kódok, köteginformációk (A hibás karakter itt nem vállrándítási hiba, hanem megfelelési probléma.) Ezért a gyógyszergyártók általában párosítják az applikátort a látásvizsgálattal, egy elutasító rendszerrel, amely kihúz mindent, ami meghibásodik, és az egész alatt futó nyomkövető szoftverrel.
4. Raklapnyomtatás és címkézés alkalmazása
A raktárak és a logisztikai műveletek ezt használják a raklapazonosítókhoz, a szállítási információkhoz és a vonalkódokhoz – azokhoz a dolgokhoz, amelyeket a targoncáról kell leolvasni. A lengőkaros applikátorok sokat kezelnek, bár a robotfelhordók is bekúsznak, különösen ott, ahol a raklapok furcsa alakúak vagy méretűek.
Rögzített nyomtatás vs változó adatok nyomtatása
A Print and Apply rendszer különböző nyomtatási módokat támogathat.
Rögzített sablonnyomtatás
A címke formátuma változatlan marad.
Példa:
Egy szerződéses gyártó címkéket gyárt különböző ügyfelek számára.
Ügyfél A:
- Logó A
- Termékinformáció
- Vonalkód
B ügyfél:
- B logó
- Termékinformáció
- Vonalkód
Az üzemeltető rendelésváltáskor módosítja a mentett sablont.
Változó adatok nyomtatása
Minden címke különböző információkat tartalmaz.
Példa:
1. termék:
Sorozatszám 000001
2. termék:
Sorozatszám 000002
3. termék:
Sorozatszám 000003
Alkalmazások:
- Gyógyszerészeti sorozatosítás
- Elektronikai követés
- Termék nyomon követhetősége
A nyomtatás és felhordás címkézőgép használatának előnyei
1. Csökkentse a címkekészletet
A gyártóknak már nincs szükségük különféle előre nyomtatott címkesorozatokkal, címkés dobozokkal teli raktárhelyiségre azoknak a vásárlóknak, akik esetleg hónapokig nem rendelnek újra. Őszintén szólva a szerződéses gyártók érzik ezt a legjobban – ugyanez vonatkozik mindenkire, aki több cikkszámmal zsonglőrködik vagy egyedi megrendeléseket hajt végre, ahol a készletre vonatkozó rossz tippelés vagy elpazarolt készletet vagy tülekedést jelent.
2. A termelési rugalmasság javítása
Vevőváltás, termékváltás – ez csak a digitális sablon cseréjét jelenti, semmi sem drámaibb ennél. Nincs szükség nyomtatott címkék újrarendelésére, nincs várakozás a nyomdában, nincs minimális rendelési mennyiség, amely akadályozná a kis egyedi gyártást.
3. Az adatok pontosságának javítása
Az automatikus nyomtatás sok olyan kézi lépést kiküszöböl, ahol a hibák becsúsznak, ami azért számít, mert a hibás köteginformáció, a vonalkód, amely nem szkennelhető, vagy egy kézzel készített címkézési csúsztatás időnyomás alatt – ezek nem ritkák egy forgalmas vonalon, ez az alapértelmezett kockázat, amelyet megpróbál elhárítani.
4. A termék nyomon követhetőségének támogatása
A vonalkód és a QR-kód nyomtatása közvetlenül a készletkezelésbe, a termékkövetésbe és a minőségellenőrzésbe illeszkedik – három dolog, ami papíron külön hangzik, de valójában ugyanazokra a mögöttes adatokra támaszkodik, amelyek itt automatikusan generálódnak és kerülnek alkalmazásra.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő nyomtatási és címkézőgépet?
Mielőtt pénzt adna a felszerelésre, érdemes néhány dolgot először elintézni, hacsak nem szereti a nehezebb utat felfedezni.
1. Címkeméret
A szélesség, a magasság, az anyag többet számít, mint azt az emberek elvárják, és igen, mindenki azt hiszi, hogy a címkéje "elég szabványos", amíg nem az. Egy 4 × 6 hüvelykes szállítási címke és valami kisebb, teljesen más beállításokat igényel. Tedd félre az anyagot, mondjuk a papírt a szintetikussal szemben, és a tapadás a saját kis rémálmává válik, a címkék pedig úgy leszakadnak, mint egy rossz tetoválás.
2. Nyomtatási követelmények
Amit valójában fel kell tüntetni a címkén. Vonalkód, QR-kód, kötegszám, sorozatszám, változó adatok, amelyek futásra futnak, a szokásos gyanúsítottak. Érdemes ezt feltérképezni, mielőtt hozzányúlnánk a berendezéshez, mert a nyomtató utólagos felszerelése olyan adatokhoz, amelyek kezelésére nem készült, olyan fejfájást okoz, amelyre senki sem jelentkezik be kétszer.
3. Alkalmazási felület
Lapos felület, oldalfelület, sarok, hengeres tartály, válasszon. A címke helyén megváltozik, hogy melyik applikátornak van értelme, a döngölős és a lengőkaros, illetve a valami finomabb, szóval ez nem igazán olyan dolog, amit az ember menet közben kitalál, miután a zsinór már fut.
4. Gyártási sebesség
Termékek száma percenként, milyen gyakran történik a címkézés, és milyen gyorsan mozog maga a sor. Ha csökkenti ezt a számot, egy szűk keresztmetszetet kap közvetlenül a címkéző állomáson, ami meglehetősen ironikus módja annak, hogy lelassítson egy gépet, amelyet azért vásárolt, hogy felgyorsítsa a dolgokat.
5. Kommunikációs követelmények
Egyes beállításoknak beszélniük kell a nagyobb rendszerekkel, nem csak nyomtatni és címkét kell ráütni. ERP, MES, élő rendelési adatokat gyűjtő adatbázis, ilyesmi. Ha ez szerepel a listán, jelölje meg korán, mert a műhelyben nem minden gép játszik jól az ilyen integrációval közvetlenül a dobozból.
Miért válassza ZONESUN Címkézési megoldások nyomtatása és alkalmazása?
ZONESUN kiépül Nyomtasson és alkalmazzon címkézőgépet a ténylegesen futó termelési környezethez szabott beállításokat, nem pedig egy mindenre alkalmas dobozt, amelyet az ajtón kiszállítanak.
A rendszereket fel lehet tölteni hőtranszfer nyomtatóval, vonalkódnyomtatással, QR-kód nyomtatással, címkefelhordóval, címkeszámlálással, hogy tudja, mi ment ki, sablontárolóval a munka gyors váltásához, valamint egyedi alkalmazási mechanizmusokkal, amikor a szabványos opciók nem vágják le.
Ezek a beállítások igazodnak a kartonokhoz, palackokhoz, dobozokhoz, konténerekhez, ipari csomagokhoz, alapvetően bármihez, ami a sorból jön, legyen kerek, lapos vagy kényelmetlen.
A nyomtatási módszert és az alkalmazási rendszert igazítsd ahhoz, amire a termelésnek ténylegesen szüksége van, és a gyártók a végén rugalmasabb és sokkal kevésbé gyakorlatias címkézést végeznek, ami végül is az a lényeg, hogy ezeket a dolgokat automatizálják, ahelyett, hogy bébiszitterkednének.
Következtetés
Nyomtatás és címkézés, egy automata menetben összecsukva. Ez az alapvető változás, amelyet a Nyomtatás és Alkalmazás rendszer kínál a hagyományos beállításokkal szemben, és őszintén szólva, ha egyszer látja, hogy működik, az előre nyomtatott készlethez való visszatérés olyan érzés lesz, mintha egy faxgépet használna.
Az előny leginkább a több vásárlóval, különböző termékekkel, változó címkeinformációkkal és vonalkód-követési követelményekkel egyszerre zsonglőrködő gyártóknál mutatkozik meg, ami, legyünk igazak, manapság a legtöbb gyártóra jellemző.
A statikus, előre nyomtatott címkék egyszerűen nem tudnak elég gyorsan hajlítani az ilyen variációkhoz, nem erre készültek. A Print and Apply rendszer képes arra, hogy minden címkét pontosan akkor állítson elő, amikor a gyártásnak ténylegesen szüksége van rá, így nem kell előre találgatni és remélni, hogy a futtatás megegyezik.
Kartoncímkézés, palackcímkézés, gyógyszercsomagolás, raklapműveletek, az alkalmazás a munkától függően változik. De egy alapelv érvényben marad, bármi is legyen. A nyomtatónak, az applikátornak és a szoftvernek meg kell felelnie a padló tényleges gyártási környezetének. Ha rosszul állítja be ezt a konfigurációt, még egy igazán jó gép is alulteljesít, sántít, ahelyett, hogy megérdemelné.
Hagyj egy megjegyzést