ZONESUN ZS-RG001 Tischgerät zum automatischen Einlegen und Erkennen von Induktionseinsätzen, Flaschenverschluss-Pfropfeneinsetzer
- Einjährige Garantie
- Benutzerhandbuch
- Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
- Video installieren und debuggen
- Benutzerdefinierte Paketlösung
- Lokaler Dienststandort （Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien）
ZONESUN ZS-RG001, das Induktionseinlegen von Einlagen, platziert automatisch Induktionseinlagen in Flaschenverschlüssen in einem kompakten Tischaufbau. Eine Luftdüse nimmt jeden Liner auf und führt ihn in eine Kappe ein, während eine Befestigungsstruktur die Kappe beim Einsetzen stabil hält. Ein integriertes Erkennungs- und Aussortierungssystem entfernt Verschlüsse mit fehlendem Liner und reduziert so die manuelle Inspektion. Der Touchscreen zeigt den Betriebsstatus an und ermöglicht die Parameteranpassung, während ein Liner-Lagerregal Liner für den kontinuierlichen Betrieb bereitstellt. Die Maschine läuft mit 20–35 Kappen pro Minute und verarbeitet Kappendurchmesser von 30–80 mm. Breite und Länge des Förderers können individuell angepasst werden, und der Förderer kann an eine Kappenzuführung angeschlossen werden, um die manuelle Handhabung zu reduzieren. Andere Spezifikationen können auf die Kappen- und Liner-Abmessungen zugeschnitten werden.
Parameter der Induktions-Liner-Einlegemaschine
- Maschinenmodell: ZS-RG001
- Stromversorgung: 110/220 V, 50–60 Hz, 200 W
- Arbeitsgeschwindigkeit: 20–35 Stück/min (je nach Produkt). Größe)
- Kappendurchmesser: 30-80 mm (anpassbar)
- Luftdruck: 0,5-0,7 MPa
- Maschinengröße: ca. 1230*460*880mm (L*B*H)
*Spezifikationen dienen nur als Referenz und können je nach Produkt variieren. Bitte bestätigen Sie dies bei Bedarf mit uns.
Maschinendetails
Mit dem Touchscreen-Bedienfeld können Bediener den Betriebsstatus der Maschine überwachen und Arbeitsparameter bequem anpassen. Die intuitive Benutzeroberfläche erleichtert den täglichen Betrieb und die Einrichtung der Maschine.
Das integrierte Induktions-Liner-Lagerregal fasst einen Vorrat an Linern zum kontinuierlichen Einlegen. Sein vertikales Design bietet eine bequeme Möglichkeit, Induktionsbeutel während des Betriebs bequem in den Einführmechanismus einzuführen.
Die Induktionsbeutel-Einführstruktur verwendet eine Luftdüse, um Induktionsbeutel aufzunehmen und in Flaschenverschlüsse zu platzieren. Eine Befestigungsstruktur sorgt dafür, dass die Kappe und der Liner während des Einsetzens richtig positioniert bleiben und unterstützt so eine konsistente und genaue Platzierung des Liners.
Nach dem Einsetzen des Liners überprüft das Erkennungssystem die Kappen auf fehlende Induktionsliner. Verschlüsse ohne Liner werden automatisch vom Förderband entfernt, was dazu beiträgt, fehlerhafte Produkte zu reduzieren und den Bedarf an manueller Inspektion zu minimieren.
The conveyor transports caps through the liner insertion and inspection process. Its width and length can be customized according to different cap and production requirements. The conveyor can also be integrated with a cap feeder to reduce manual loading and improve production continuity.
FAQ
1. What is an induction liner inserting machine?
The ZS-RG001 induction liner inserting machine is designed to automatically pick and insert induction liners into bottle caps. It also detects caps without liners and automatically removes defective caps from the production line.
2. What types of caps can the machine handle?
The machine is designed for caps with diameters of approximately 30–80 mm. The specifications can be customized according to the actual cap and product size.
3. How does the machine insert induction liners into caps?
An air nozzle picks up the induction liner and places it into the cap. A fixing structure helps maintain the correct position during insertion for consistent liner placement.
4. Can the machine detect missing induction liners?
Yes. The machine has a detection system that identifies caps without induction liners and automatically removes them from the production line.
5. Does the machine require an air compressor?
Yes. The machine uses pneumatic operation and requires an air compressor. The specified air pressure is 0.5–0.7 MPa.
6. Can the conveyor be customized?
Yes. The conveyor's width and length can be customized according to production requirements. It can also be integrated with a cap feeder to reduce manual handling.
7. Does the machine have a cap feeder?
A cap feeder is optional. It can be integrated with the conveyor to provide automated cap feeding and reduce manual loading.
8. Can the machine be customized?
Yes. The cap diameter range, conveyor dimensions and other configurations can be customized according to the customer's product and production requirements.
