ZONESUN ZS-AFC39W Automatische Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Füllen und Verschließen von Fläschchen mit Kollagengetränken
- Einjährige Garantie
- Benutzerhandbuch
- Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
- Video installieren und debuggen
- Benutzerdefinierte Paketlösung
- Lokaler Dienststandort （Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien）
Die ZONESUN Die automatische Abfüll- und Verschließmaschine für Kollagengetränke ZS-AFC39W kombiniert 10-Kopf-Vakuum-Luftreinigung, 10-Kopf-Servoabfüllung und 8-Kopf-Rotationsverschließer in einem System. Es ist für Kollagengetränke, flüssige Nahrungsergänzungsmittel, Vitaminlösungen und ähnliche Flaschenprodukte mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 7.000–8.000 BPH konzipiert. Die optionale peristaltische Pumpe kann mit Einweg-Füllschläuchen betrieben werden, was den Schlauchwechsel erleichtert und dazu beiträgt, Kreuzkontaminationen zwischen Produkten zu reduzieren. Für eine saubere Produktion werden Fülldüsen aus SUS316 und produktberührende Teile aus SUS304 verwendet. Die 8-köpfige magnetische Dreibacken-Verschließstruktur sorgt für ein stabiles Greifen und Verschließen der Kappe. SPS- und Touchscreen-Steuerung unterstützen die Flaschen- und Verschlusserkennung, während Flaschengrößen je nach Produktionsanforderungen angepasst werden können.
Parameter der automatischen Kollagengetränke-Abfüllmaschine
- Maschinenmodell: ZS-AFC39W
- Gesamtleistung: 3 kW
- Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, 4 Leiter
- Produktionskapazität: 7.000–8.000 Flaschen/Stunde
- Flaschenreinigungsmethode: Verfolgung der Luftspülung
- Flaschenreinigungsstationen: 10 Stationen
- Füllvolumen: 30 ml (Einzelspezifikation)
- Fülltemperatur: 0–60°C
- Tankstellen: 10 Stationen
- Füllmethode: Peristaltische Pumpe, Tracking-Füllung, volumetrische Füllung
- Füllgenauigkeit: ≤ ±1 %
- Verschließstationen: 8 Stationen
- Obergrenze der Qualifikationsrate: ≥99,8 %
- Reiner Druckluftdruck: 0,25–0,35 MPa
- Verbrauch sauberer Druckluft: 30 m³/h
- Maschinengröße (L×B×H): 5200 × 1350 × 1800 mm
*Die technischen Daten dienen nur als Referenz und können je nach Produkt variieren. Bitte bestätigen Sie dies bei Bedarf mit uns.
Zehn Tracking-Reinigungsköpfe nutzen die Vakuumluftreinigung, um vor dem Befüllen Staub und kleine Partikel aus den Flaschen zu entfernen.
Das servogesteuerte Füllsystem kann peristaltische Pumpen mit Einwegschläuchen verwenden, was den Schlauchwechsel erleichtert und den Produktkontakt mit internen Pumpenteilen reduziert.
Das maßgeschneiderte Sternrad positioniert und transportiert Flaschen zwischen Arbeitsstationen und trägt so dazu bei, eine stabile Flaschenbewegung während der Hochgeschwindigkeitsproduktion aufrechtzuerhalten.
Acht rotierende magnetische Dreibacken-Verschließköpfe greifen und ziehen die Verschlüsse kontinuierlich fest und sorgen so für eine stabile Verschließleistung bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten.
Fertige Flaschen werden nach dem Verschließen in die Auffangschale überführt, was die Flaschensammlung und den Anschluss an den nächsten Verpackungsprozess erleichtert.
FAQ
Q1. Warum eine Schlauchpumpe für diese Maschine wählen?
Die Flüssigkeit berührt den Füllschlauch nur beim Pumpen. Einwegschläuche können zwischen den Produkten einfach ausgetauscht werden, wodurch der Reinigungsaufwand und das Risiko einer Kreuzkontamination reduziert werden.
Q2. Wie oft muss der Schlauch der Peristaltikpumpe ausgetauscht werden?
Dies hängt von der Flüssigkeit, dem Schlauchmaterial und der Produktionszeit ab. Der Schlauch sollte regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden, wenn Verschleiß oder Veränderungen in der Füllleistung festgestellt werden.
Q3. Was passiert, wenn eine Flasche oder ein Verschluss fehlt?
Das SPS-System bietet Funktionen wie „Keine Flasche“-Alarm, „Keine Flasche, kein Deckel aufsetzen“ und „Fehlender Deckel-Alarm“, um Produktionsfehler zu reduzieren.
