ZONESUN ZS-LP250 Vollautomatische Sortiermaschine für quadratische, runde und rotierende Kunststoff-Flaschensortierer
- Einjährige Garantie
- Benutzerhandbuch
- Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
- Video installieren und debuggen
- Benutzerdefinierte Paketlösung
- Lokaler Dienststandort (Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien)
Produktbeschreibung
Die automatische Flaschenentschlüsselungsmaschine richtet Kunststoffflaschen aus und führt sie kontinuierlich Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und anderen Verpackungsanlagen zu. Eine zentrifugale Entzerrungsstruktur, ein Flaschenaufzug und ein Führungsband arbeiten nacheinander, um zufällig geladene Flaschen in eine aufrechte Position für den Transfer zur nächsten Stufe zu bringen.
Die Zentrifugalstruktur dreht Großflaschen nach außen auf eine Bahn, wo nur korrekt ausgerichtete Flaschen weiterbefördert werden. Falsch ausgerichtete Flaschen kehren in die Schüssel zurück, anstatt die Leitung zu verklemmen. Dieser selbstkorrigierende Mechanismus ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne manuelle Flaschenplatzierung zwischen dem Vorratstrichter und der Abfüllstation.
Betriebsgeschwindigkeit erreicht 40 bis 50 Flaschen pro Minute. Die Maschine konfiguriert für PET- und HDPE-Flaschen formatiert und integriert sich inline in automatische Verpackungslinien als erste Stufe in einer kontinuierlichen Sequenz.
Parameter der automatischen Flaschenentschlüsselungsmaschine
- Maschinenmodell: ZS-LP250 Automatischer Flaschenentschlüsseler
- Spannung: 110 V/220 V, 50 Hz
- Stromverbrauch: 1500 W
- Produktionskapazität: 40–50 Flaschen/Minute (variiert je nach Flaschenform und -größe)
- Flaschenkompatibilität: Angepasst für verschiedene Plastikflaschengrößen
- Flaschentyp: PET-, HDPE- und andere Plastikflaschen (Glasflaschen werden nicht unterstützt)
- Luftzufuhrbedarf: 2,5 m³/h
*Die technischen Daten dienen nur als Referenz und können je nach Produkt variieren. Bitte bestätigen Sie dies bei Bedarf mit uns.



Maschinendetail


Betriebsparameter, Maschinenstatus und Flaschenspezifikationen werden über eine Touchscreen-Oberfläche angepasst. Durch gespeicherte Rezepte werden beim Wechsel zwischen Flaschenformaten alle relevanten Einstellungen gleichzeitig aktualisiert, sodass nicht jeder Parameter manuell neu eingegeben werden muss.

Der Aufzug befördert kontinuierlich Plastikflaschen in großen Mengen in das Entzerrungssystem. Ohne eine kontinuierliche Versorgung zu diesem Zeitpunkt läuft die Zentrifuge leer und die nachgeschaltete Abfülllinie bleibt stehen und wartet auf Flaschen. Der Aufzug sorgt dafür, dass der Upstream-Puffer voll bleibt, sodass der Rest der Linie mit Nenngeschwindigkeit läuft.

Zufällig beladene Flaschen gelangen in die Schleuderschüssel und rotieren nach außen auf eine Bahn. Nur korrekt ausgerichtete Flaschen werden befördert. Diejenigen, die sich in der falschen Position befinden, kehren für einen weiteren Durchgang in die Schüssel zurück, anstatt den Ausgangskanal zu blockieren. Dieser selbstkorrigierende Zyklus ermöglicht eine kontinuierliche Flaschenausgabe ohne manuelle Sortierung zwischen Trichter und Förderband.

Die Hakenstange hebt jede Flasche in eine aufrechte Position mit der Öffnung nach oben, bevor sie auf das Förderband übergeben wird. Eine Flasche, die korrekt ausgerichtet, aber nicht ganz aufrecht aus der Schleudertrommel austritt, führt zu einem Stau am Eingang des Förderbands. Die Hakenleiste richtet sich speziell an diesen Übergangspunkt.

Das Führungsband klemmt die Flaschen bei der Übergabe an die Abfüll-, Verschließ- oder Etikettierstation beidseitig fest. Durch die Klemmung bleiben die Flaschen unter den seitlichen Kräften, die bei der Beschleunigung des Förderers und bei Richtungsänderungen auftreten, aufrecht. Die Riemenbreite lässt sich an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen, ohne dass die Fördereinheit ausgetauscht werden muss.

Elektrische Komponenten befinden sich in einem organisierten Schrank, der von der Produktionsumgebung getrennt ist.

Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Arten von Flaschen kann diese Maschine verarbeiten?
PET- und HDPE-Kunststoffflaschen. Flaschengröße und Fütterungsstruktur lassen sich so konfigurieren, dass sie zu bestimmten Flaschenproben passen. Glasflaschen sind mit diesem Modell nicht kompatibel.
F2: Kann diese Maschine mit anderen Verpackungsgeräten verbunden werden?
Ja. Der Entzerrer lässt sich in Linie mit Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen und anderen Verpackungsgeräten integrieren und fungiert als erste Stufe in einem kontinuierlichen Produktionsablauf und nicht als eigenständige Einheit mit manueller Flaschenzuführung zwischen dem Vorratstrichter und der Abfüllstation.
F3: Welche Informationen sollte ich für eine kundenspezifische Maschine angeben?
Die Details, die die Konfiguration bestimmen:
- Flaschenmaterial (PET, HDPE oder ähnliches)
- Flaschenform und -abmessungen
- Öffnungsrichtung der Flasche
- Erforderliche Produktionsgeschwindigkeit
- Anschlussanforderungen an bestehende Produktionslinien
Physische Flaschenproben werden dringend empfohlen. Abmessungen auf Papier geben nicht immer das Gewicht, das Gleichgewicht und die Oberflächeneigenschaften wieder, die sich darauf auswirken, wie die Zentrifugalstruktur jede Flasche ausrichtet und vorantreibt.
F4: Wie hoch ist die Arbeitsgeschwindigkeit?
40 bis 50 Flaschen pro Minute unter Standardbedingungen. Die tatsächliche Geschwindigkeit variiert je nach Flaschenform und -größe. Höhere, schmalere Flaschen und unregelmäßige Formen liegen am unteren Ende dieses Bereichs.
F5: Kann die Maschine verschiedene Flaschengrößen verarbeiten?
Ja, innerhalb des konfigurierten Bereichs. Der Wechsel zwischen deutlich unterschiedlichen Flaschenspezifikationen erfordert Austauschteile und nicht nur eine Parameteranpassung. Bestätigen Sie vor der Bestellung den gesamten Flaschengrößenbereich, um sicherzustellen, dass beim Bau die richtigen Umrüstteile enthalten sind.
F6: Benötigt die Maschine Druckluft?
Ja. Es ist eine Druckluftversorgung mit ca. 2,5 m³/h erforderlich. Dies muss vor der Inbetriebnahme im Installationslayout berücksichtigt werden.
F7: Was ist der Unterschied zwischen einem Flaschenaufsteller und der manuellen Flaschenfütterung?
Die manuelle Zuführung erfordert, dass ein Bediener die Flaschen einzeln oder in kleinen Gruppen am Linieneingangspunkt platziert. Dieses Tempo wird zur Obergrenze der Linie. Der Entzerrer trennt, richtet die Flaschen aus und führt sie kontinuierlich einem Großbehälter zu, wodurch der Bediener von dieser Position entfernt wird und die Abfüllstation mit Nenngeschwindigkeit laufen kann, anstatt auf manuelle Zufuhr zu warten.
F8: Ist diese Maschine für Glasflaschen geeignet?
Nein. Der Zentrifugalentriegelungsmechanismus und die Hakenstange sind für Kunststoffflaschen ausgelegt. Glasflaschen erfordern aufgrund ihres Gewichts, ihrer Zerbrechlichkeit und ihrer Oberflächenbeschaffenheit einen anderen Ansatz zum Entschlüsseln.
F9: Welche Flaschenmuster werden vor der Bestellung benötigt?
Echte Flaschenmuster sind die zuverlässigste Grundlage für die Individualisierung. Physische Proben ermöglichen die Überprüfung von Abmessungen, Gewicht, Gleichgewichtspunkt und Oberflächenbeschaffenheit – allesamt Einfluss darauf, wie die Schleudertrommel, die Hakenstange und das Führungsband die Flasche in der Praxis handhaben. Zeichnungen allein erfassen diese Variablen nicht zuverlässig.