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Diese Füll-und Versch ließ maschine ist in einen kleinen Maschinen körper integriert, der Ihnen helfen kann, Arbeitsraum zu sparen. Es ist mit einer Magnet pumpe ausgestattet, die Flüssigkeit genau füllt. Die Flaschen befestigungs form kann je nach Flaschen größe geändert werden. Diese Maschine ist in der Chemie-und Rohstoff industrie weit verbreitet.

Parameter

Maschinen modell: ZS-AFC1M
Spannung: 110/220V
Maschinen leistung: 500W
Flaschen durchmesser: 10-40mm
Füll bereich: ≤ 100ml
Flaschen höhe: ≤ 120mm (kann für höhere Flaschen anpassen)
Kappen durchmesser: Anpassen
Größe der Füll düse: OD 6mm
Arbeits geschwindigkeit: 20-50flaschen/min (hängt von der Flüssigkeits-und Flaschen größe ab)
Maschinen größe: Über 580*580*930mm
Maschinen gewicht: ca. 46kg

Das einfache Touchscreen-Bedienfeld hilft Ihnen, die Parameter effizienter einzustellen, wie z. B. Füllzeit, Begrenzung szeit. Die Sprache kann je nach Betriebs bedarf angepasst werden. Wenn Sie dies benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

Ausgestattet mit 304 Edelstahl Magnet pumpe, die den Vorteil der hohen Präzision hat, kann diese Maschine verwendet werden, um experimentelle Lösungsmittel, ätherisches Öl usw. zu füllen.

Die Füll düse ist mit Anti-Tropf-Design, und die kleinere Fülldüse machen die Flüssigkeit nicht leicht zu spritzen, diese können die Füll genauigkeit verbessern. Hochwertige elektrische Augen können verwendet werden, um durch Flaschen vorbei zu erkennen, und senden Sie das Signal zurück an das System, die Maschine beginnt zu füllen und zu verschließen.

Das Deckelung futter wird entsprechend der Kappen größe angepasst, um sicher zustellen, dass die Maschine perfekt mit Ihrer Produktion arbeiten kann.

Die Rotations platte ist für den Transport von Flaschen und den Fertig füll-/Versch ließ prozess ausgelegt. Die weiße Flaschen fixier form kann nach Flaschen größe angepasst werden, um die Produktions qualität zu verbessern.

Nach dem Verschließen werden Flaschen heraus geschoben und die Puffer platte kann helfen, Fertig produkte zu sammeln, Zeit zu sparen und Produktions prozess und Zeit zu reduzieren.