ZONESUN ZS-MD2 Automatisches Verschlusskontroll- und Aussortierungssystem für die Produktionslinie
- Einjährige Garantie
- Benutzerhandbuch
- Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
- Video installieren und debuggen
- Benutzerdefinierte Paketlösung
- Lokaler Dienststandort （Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien）
Die ZONESUN Das Kappeninspektionssystem ist darauf ausgelegt, Kappenfehler und das Vorhandensein von Induktionssiegelfolien nach dem Verschließen und Versiegeln automatisch zu erkennen. Mithilfe kontaktbasierter Inspektionstechnologie zur Erkennung geneigter Verschlüsse und Metalldetektionstechnologie zur Überprüfung von Aluminiumfolienauskleidungen kombiniert das System beide Inspektionsergebnisse, um die Produktqualifikation zu bestimmen. Flaschen mit losen Verschlüssen, falsch ausgerichteten Verschlüssen, fehlenden Linern oder defekten Verschlüssen werden automatisch in einen speziellen seitlichen Sammelkanal aussortiert. Die Maschine kann zur automatisierten Qualitätskontrolle in Verschließmaschinen und Induktionsversiegelungsgeräte integriert werden und wird häufig in der Getränke-, Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. Je nach Flaschenspezifikation und Produktionsanforderungen können verschiedene Aussortierungsmethoden, einschließlich Pusher- und Spurumleitungssysteme, angepasst werden.
Parameter des Kappeninspektionssystems
- Maschinenmodell: ZS-MD2
- Maschinenspannung: 220 V, 50 Hz, 550 W
- Geeignete Flaschengröße: Φ 40–95 mm, H 80–230 mm
- Geeignete Kappengröße: Φ 20–70 mm, H 20–40 mm
- Arbeitskapazität: ≤6800 BPH (basierend auf der Produktgröße)
- Maschinengröße: 1500*615*1519 mm
- Verpackungsgröße: 1800 x 800 x 520 mm
- Paketgewicht: 250 kg
*Die technischen Daten dienen nur als Referenz und können je nach Produkt variieren. Bitte bestätigen Sie dies bei Bedarf mit uns.
Über das intuitive Touchscreen-Bedienfeld können Bediener den Inspektionsstatus, Fehlerstatistiken und den Maschinenbetrieb in Echtzeit überwachen.
Die Doppelschwamm-Flaschentrennvorrichtung verteilt die Flaschen vor der Inspektion gleichmäßig und sorgt so für eine stabile Flaschenpositionierung für eine genaue Verschlussinspektion und Erkennung der Folieneinlage.
Dieses Inspektionsmodul kombiniert die kontaktbasierte Kappeninspektion mit der Metallerkennungstechnologie, um gleichzeitig die Ausrichtung der Kappe und das Vorhandensein der Aluminiumfolienauskleidung zu überprüfen.
Nach der Prüfung werden fehlerhafte Flaschen automatisch von qualifizierten Produkten getrennt. Das System weist Flaschen mit losen Verschlüssen, falsch ausgerichteten Verschlüssen oder fehlender Folieneinlage zurück und trägt so zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität bei.
Das Fördersystem transportiert Flaschen gleichmäßig durch den Inspektionsbereich. Es kann nahtlos in Verschließmaschinen, Induktionsversiegelungsgeräte, Etikettiermaschinen und andere Verpackungsgeräte integriert werden, um eine vollautomatische Verpackungslinie zu schaffen.
FAQ zum Kappeninspektionssystem
1. Welche Mängel kann dieses Inspektionssystem erkennen?
Das System ist darauf ausgelegt, häufige Verpackungsfehler zu erkennen, darunter:
- Fehlende Foliensiegel
- Schiefe oder schiefe Kappen
- Lose Kappen
- Falsche Kappenpositionierung
- Fehlende Kappen
- Beschädigte Kappen (nicht geeignet)
2. Welche Behältertypen können geprüft werden?
Das Inspektionssystem ist mit einer Vielzahl von Behälter- und Verschlussmaterialien kompatibel, darunter Kunststoffflaschen, Glasflaschen, Kunststoffverschlüsse und Metallverschlüsse.
Die Inspektionsleistung wird im Allgemeinen nicht durch das Flaschen- oder Verschlussmaterial beeinflusst. Stattdessen wird die Maschinenkonfiguration in erster Linie durch die Abmessungen des Behälters und des Verschlusses bestimmt, wie z. B. Flaschendurchmesser, Höhe, Kappendurchmesser und Kappenprofil.
Für unterschiedliche Behältergrößen können Führungsschienen, Inspektionsparameter und Handhabungskomponenten angepasst werden, um eine zuverlässige Inspektion und Produktübertragung zu gewährleisten.
3. Kann die Maschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
Ja. Das Inspektionssystem ist für den Inline-Betrieb konzipiert und kann nach Verschließ- oder Induktionssiegelmaschinen installiert werden.
4. Kann eine Maschine verschiedene Flaschengrößen prüfen?
Ja. Die Maschine unterstützt den Wechsel zwischen verschiedenen Behältern.
Bei Produkten mit erheblichen Größenunterschieden können Anpassungsteile oder zusätzliche Änderungsteile erforderlich sein.
5. Welche Informationen werden für die Maschinenauswahl benötigt?
Um eine geeignete Lösung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Kappentyp
- Flaschenabmessungen
- Produktionsgeschwindigkeit
- Flaschen- und Verschlussfotos
- Zu prüfende Fehlertypen
- Bestehendes Produktionslinienlayout
- Ob Induktionsversiegelung verwendet wird
6. Wie funktioniert das Verschlusskontrollsystem?
Zwei Inspektionstechnologien laufen zusammen – Kontaktbasierte Kappeninspektion und Metalldetektion. Das Modul zur Kappeninspektion prüft die Ausrichtung und den festen Sitz der Kappe selbst. Der Metalldetektor erkennt, ob die Aluminiumfolie darunter vorhanden ist.
Über ZONEUSN
ZONESUN stellt automatisierte Verpackungsanlagen her – Abfüllen, Verschließen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion und komplette Verpackungslinienkonfigurationen – für Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieanwendungen weltweit.
Das komplette Ausstattungsangebot, Individualisierungsmöglichkeiten und technische Ressourcen finden Sie unter www.zonesuntech.com. Für spezifische Anwendungen arbeitet das Engineering-Team anhand tatsächlicher Produktionsanforderungen – Behälterspezifikationen, Produkteigenschaften, Ausgabeziele, Linienkonfiguration – und nicht anhand eines Standardkatalogs.
