ZONESUN ZS-AFC55 Automatische kleine Flaschenfüll-Verschließmaschine mit Hochtemperatur-Magnetpumpen für ätherische Öle und Säfte

Modell
Preis
Normaler Preis $15,299.00 USD
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  • Einjährige Garantie
  • Benutzerhandbuch
  • Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
  • Video installieren und debuggen
  • Benutzerdefinierte Paketlösung
  • Lokaler Dienststandort (Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien)

Die ZONESUN Die automatische Abfüll- und Verschließmaschine ZS-AFC55 für kleine Flaschen ist für 10–100 ml niedrigviskose Flüssigkeiten bei 35–40 Flaschen pro Minute ausgelegt. Ausgestattet mit zwei Hochtemperatur-Magnetpumpen unterstützt es die Heißabfüllung kompatibler Flüssigkeiten bei Temperaturen bis zu 100 °C und eignet sich daher für Produkte wie ätherische Öle, klare Fruchtsäfte und Teegetränke, vorbehaltlich der Bestätigung der Materialkompatibilität. Ein automatischer Flaschenentschlüsseler führt die Flaschen dem nockengetriebenen Rundschaltsystem zu. Tauchende Fülldüsen bewegen sich während der Abgabe vertikal, um eine stabile Befüllung zu gewährleisten. Vibrationsschüsseln sortieren und positionieren automatisch Innenstopfen und Außenkappen, während ein servoangetriebener Verschließkopf mithilfe von Hubbewegungen und Greifklauen ein einstellbares Verschließdrehmoment aufbringt. Über den SPS-Touchscreen können Bediener Parameter einstellen, die Betriebsgeschwindigkeit anpassen und die Produktionszahlen überwachen. Photoelektrische Sensoren unterstützen die No-Flasche-No-Fill-Steuerung und die zugehörige Stopfen- und Deckelerkennungslogik. Die Maschine ist aus Edelstahl SUS304 und 316L gefertigt. Schutzvorrichtungen und Türverriegelungen sind als optionale Konfigurationen erhältlich.

Parameter der automatischen Abfüllmaschine für kleine Flaschen

  • Maschinenmodell: ZS-AFC55
  • Stromversorgung: 220 V / 50 Hz / 5 A
  • Füllbereich: 10–100 ml
  • Füllgenauigkeit: ±1 %
  • Füllpumpe: Hochtemperatur-Magnetpumpe
  • Pumpenanzahl: 2
  • Produktionsgeschwindigkeit: 35–40 Flaschen/Min
  • Fülldüse: SUS304
  • Vibrationsschüssel mit äußerer Kappe: SUS304
  • Innerer Stopper-Vibrationsbehälter: SUS304
  • Cap-Erfolgsquote: ≥99,9 %
  • Maschinenabmessungen (L*B*H): Ungefähr 2400*2430*1500 mm
  • Nettogewicht: ca. 450 kg
  • Verpackungsgröße (L*B*H): 2230*1180*1630 mm (Hauptmaschine) 1030*990*1090 mm (Flaschenentschlüsselung)
  • Paketgewicht: 732 kg + 137 kg

*Die technischen Daten dienen nur als Referenz und können je nach Produkt variieren. Bitte bestätigen Sie dies bei Bedarf mit uns.

Merkmale der automatischen Heißflüssigkeits-Abfüllmaschine

Anwendungen der automatischen Flüssigkeitsfüll- und VerschließmaschineKomponenten der automatischen Heißflüssigkeitsfüllmaschine

Detailliert

Navigation

Flaschensortiersystem einer Hochtemperatur-Magnetpumpenfüllmaschine

Automatisches Flaschenentschlüsselungssystem

Ordnet Flaschen automatisch zu und führt sie den rotierenden Arbeitsstationen zu.
Steuerungssystem der automatischen Flüssigkeitsfüll- und Verschließmaschine

Touchscreen-Bedienfeld

Der SPS-Touchscreen unterstützt die Parametereinstellung, Geschwindigkeitsanpassung und Produktionszählung.
Rotationsindexierungssystem der Heißfüllmaschine

Nockengetriebenes Rotationsindexierungssystem

Der beiliegende Nockenindexierer positioniert Flaschen genau, während sie sich durch die Füll-, Verschlusszuführungs- und Verschließstationen bewegen.
Füllsystem einer automatischen Heißflüssigkeitsfüllmaschine

Tauchdüsen-Füllsystem

Zwei Hochtemperatur-Magnetpumpen füllen niedrigviskose Flüssigkeiten bis 100°C. Die Fülldüsen bewegen sich beim Dosieren vertikal.
Magnetpumpenfüllmaschine

Cap-Picking- und Capping-System

Vibrationsschüsseln sortieren und positionieren die Außenkappen. Der Servo-Verschließkopf übt durch Hubbewegung und Greifklauen ein einstellbares Drehmoment aus.
Elektrische Verkabelung einer automatischen Heißflüssigkeitsabfüllmaschine

Organisierte elektrische Verkabelung

Elektrische Komponenten und Verkabelung sind in einer geordneten Anordnung angeordnet, um einen klareren Wartungszugang zu ermöglichen.
Hochtemperatur-Abfüllmaschine

FAQ zur automatischen Abfüllmaschine für kleine Flaschen

Q1. Kann diese Maschine heiße Flüssigkeiten abfüllen?
Die Hochtemperatur-Magnetpumpen können dünnflüssige Flüssigkeiten bis 100°C fördern. Die Produkteignung hängt von der Flüssigkeitsformulierung, der Temperatur, dem Flaschenmaterial, dem Verschlussmaterial und der Kompatibilität mit dem Produktkontakt ab.

Q2. Kann die Maschine unterschiedliche Flaschen- und Verschlussspezifikationen verarbeiten?
Unterschiedliche Flaschen- oder Außenkappenspezifikationen erfordern entsprechende Drehteller, Vorrichtungen oder Führungsteile. Die tatsächlichen Muster und Abmessungen sollten überprüft werden, bevor die Konfiguration des Änderungsteils bestätigt wird.

Q3. Welche Arten von Flüssigkeiten eignen sich für die Magnetpumpenkonfiguration?
Zu den bestätigten Anwendungen zählen niedrigviskose Flüssigkeiten wie ätherische Öle, klare Fruchtsäfte und Teegetränke. Flüssigkeiten, die Fruchtfleisch, Partikel, hohe Viskosität oder unbestätigte Inhaltsstoffe enthalten, erfordern eine gesonderte Bewertung.

Q4. Was beeinflusst die tatsächliche Leistung von 35–40 Flaschen pro Minute?
Die tatsächliche Leistung hängt vom Füllvolumen, den Flüssigkeitsfließeigenschaften, der Flaschenstabilität, der Verschlusszuführung und den Verschlussanforderungen ab. Die angegebene Geschwindigkeit ist ein Referenzbereich und kein fester Wert für jedes Produkt.

F5. Kann diese Maschine mit vor- und nachgeschalteten Geräten verbunden werden?
Die Maschine kann unabhängig betrieben oder mit Flaschenwasch- und Trocknungsgeräten verbunden werden. Für eine angeschlossene Produktionslinie sollten die erforderliche Förderrichtung, -höhe und der Betriebsrhythmus bestätigt werden.

F6. Welche Informationen sind vor der Konfiguration der Maschine erforderlich?
Bitte geben Sie die Flüssigkeitseigenschaften und die Fülltemperatur, das Füllvolumen, die Flaschenabmessungen, die Flaschenhalsgröße, die Innenstopfen- und Außenkappenproben sowie die Zielleistung an. Diese Informationen werden benötigt, um die Pumpenkompatibilität zu bestätigen, Teile auszutauschen und die Konfiguration der Kappenzuführung festzulegen.

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