Загрязняющая машина

Машины с покрытием используются для нанесения пластиковых и металлических резьбовых крышек, а также для некоторых подходов и некоторых типов пробков и пробки. Их можно разделить на ручную машину для перекрытия, полуавтоматическую машину для покрытия и автоматическое покрытие.

Есть ли несколько типов машины для загрязнения?

Да, существует множество типов систем с покрытием, каждая из которых предназначена для конкретных приложений, типов контейнеров и рабочей емкости. Ниже мы предлагаем системы общих ограничений, используемых в различных отраслях промышленности:

1. Винтовая машина

• Приложение: Используется для нанесения винтовых крышек на бутылки или контейнеры.
• Операция: Четыре резиновых колеса или один патрон используются для исправления и затягивания крышек, когда они помещаются на бутылки.

Они обычно делятся на встроенный винтовой каппер, вращающийся винтовой каппер и портативный винт.

2. ROPP (ROLL-ON REAFROP) УПРАВЛЕНИЕ

• Приложение: Обычно используется для герметизации вина, спиртных напитков и фармацевтических препаратов.
• Операция: Крышка помещается на бутылку, а ролики используются для формирования крышки в шею контейнера. Эти колпачки часто имеют уплотнение.

3.

• Приложение: Используется для контейнеров, таких как флаконы или бутылки с алюминиевыми крышками, часто встречающиеся в фармацевтических препаратах или духах.
• Операция: Сжатая голова состоит из набора обжигающих челюстей (роликов или патрона), предназначенного для сложи металлической крышки вокруг шеи бутылки. Заявление процесса перепада, челюсти закрываются вокруг крышки, оказывая давление. Они вращаются или сжимают, чтобы плотно сложить края алюминиевой крышки вокруг шеи бутылки, обеспечивая безопасную посадку. Это обычно используется в флаконе с переворачиванием или духовными крышками

4. CORKing Machine

• Приложение: Используется для уплотнения бутылок с натуральными деревянными пробками или Т-корями, распространенным в ликере, напитках и винной промышленности.
• Типы:

① Мануальные машины: Для мелкомасштабного производства.

②Полуавтоматические и автоматические пробки: Используется в более крупных операциях для более высокой эффективности.

5.

• Приложение: Используется для крышек, которые просто нажимают на контейнер без скручивания, таких как защелкивающиеся крышки.
• Операция: Кэпки применяются путем нажатия с помощью машины.

6. Насос и запускающий аппарат

• Приложение: Используется для бутылок, которые требуют насоса или механизма триггера, таких как брызговики для очистки расходных материалов или косметики.
• Операция: Система перекрытия предназначена для надежного прикрепления насоса или спускового крючка к бутылке.

7. вакуумный аппекуционный аппарат

• Приложение: Используется в продовольственной промышленности для пищевых продуктов и напитков для герметизации контейнеров под вакуумом, обеспечивая герметичное уплотнение и продление срока годности продукта.
• Операция: Крышка применяется, когда воздух эвакуируется из контейнера.

8. Шпинделя

• Приложение: Используется для внедорожных крышек в настройках масштабного производства.
• Операция: Контейнеры перемещаются через серию вращающихся шпинделей, которые затягивают крышки.

Каждая система ограничения выбирается на основе таких факторов, как форма контейнера, материал, скорость производства и конкретные требования к герметизации (например, защищенные от несущих, герметичные).

Какая информация должна быть предоставлена при настройке машины для укладки?

При настройке машины для перекрытия важно предоставлять подробную информацию о требованиях и спецификациях. Мы обычно нуждаются в ниже информации при настройке машины для перекрытия

1. Тип контейнера

Форма контейнера: обеспечить форму (круглый, квадратный, прямоугольный и т. Д.) Бутылок или контейнеров, которые должны быть ограничены.

Размер контейнера: укажите размеры (высота, ширина и диаметр) контейнеров.

Размер шеи: обеспечить точные размеры шеи контейнера, включая диаметр, высоту и размер резьбы (если применимо).

Материал: Укажите материал контейнера (пластик, стекло, металл и т. Д.), Так как это может повлиять на процесс утилизации.

2. Тип крышки

Стиль крышки: Определите тип крышки (винтовая крышка, крышка Snap, крышка ROPP, крышка обжима, пробка, насос или триггер).

Размер крышки: обеспечить размеры крышки, включая его диаметр и высоту.

3. Скорость производства и объем

Уровень производства: укажите необходимую скорость производства, обычно в бутылках в минуту (BPM).

4. Уровень автоматизации

Ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая: определите уровень автоматизации, который вам нужен, в зависимости от того, хотите ли вы операторов вручную загружать контейнеры и крышки или если весь процесс должен быть автоматизирован.

Конвейерная система: укажите, нужна ли вам конвейерная система, интегрированная с машиной для автоматического подачи бутылок.

Система кормления крышки: укажите, нужен ли вам автоматический кормление крышки (бункер, сортировщик или лифт) или если крышки будут размещены вручную.

5. Другие требования

Если для машины есть и другие особые требования, пожалуйста, укажите, например, необходимо ли она поддержать вакуумное герметинг, или необходимо ли иметь функцию, защищенную от взрыва, и т. Д.

6. Пространственные ограничения

Доступное место для пола: предоставьте размеры для доступного пространства, где будет установлена машина. Это поможет в разработке машины, которая вписывается в ваш объект.

Ограничения на высоту: включайте любые ограничения высоты в вашей производственной зоне, особенно если машина будет интегрирована с другим оборудованием, таким как наполнительные машины или конвейеры.

7. Питание и подача воздуха

Электрические требования: укажите напряжение и частоту (например, 220V, 380V, 50 Гц, 60 Гц), доступные на вашем объекте для источника питания машины.

Требования к сжатию воздуха: если машина использует пневматические компоненты, укажите доступное давление воздуха и объемную емкость на вашем объекте.

8. Интеграция с существующими системами

Оборудование вверх по течению/нисходящее по течению: если аппекуционная машина необходимо интегрировать с другим оборудованием (например, заполнительные машины, маркировочные машины, упаковочные системы), предоставьте информацию об этих системах для правильной синхронизации.