Советы, которые необходимо знать по использованию и обслуживанию разливочной машины

На что следует обратить внимание при заправке вязких жидкостей?

1. Выберите правильную разливочную машину - Разливочная машина с поршневым или роторным насосом обычно лучше всего подходит для жидкостей высокой вязкости.
2. Контроль температуры - Густые жидкости обычно текут легче, если они немного теплые. Немного подогрейте продукт, чтобы он наполнился более равномерно — мед и сливки лучше всего действуют при температуре выше 30°C.
3. Регулярная уборка - Вязкие жидкости, такие как мед или сливки, могут прилипать и вызывать засорение.
4. Добавить перемешивающее устройство - Поддерживайте поток вязких материалов, чтобы облегчить всасывание насоса или поршня.

Что делать, если разливочная машина не может наполнить?

1. Проверьте питание и подачу воздуха - Убедитесь, что машина получает стабильное питание. При запуске убедитесь, что воздушный компрессор подключен и держит стабильное давление 0,4–0,6 МПа.  Нет воздуха → Нет движения поршня → Нет наполнения.
2. Проверьте аварийную остановку или защитную блокировку - Убедитесь, что аварийный стоп не задействован. Некоторые модели не будут заполняться, если открыта защитная дверца или крышка датчика.
3. Проверьте подачу материала - Достаточно ли жидкости/пасты/порошка в бункере или баке? Многие машины оснащены датчиками низкого уровня, которые предотвращают заполнение при слишком низком уровне материала.
4. Проверьте впускной клапан/линию подачи - Проверьте, нет ли засоров, перегнутых шлангов или пузырьков воздуха (для жидкостного типа). При заполнении толстого материала убедитесь, что нагревательный элемент (если имеется) включен и материал течет.

Каков срок службы разливочной машины?

Срок службы разливочной машины обычно может достигать 6-12 лет, что также зависит от условий использования и технического обслуживания машины.

Как обслуживать разливочную машину и продлить срок ее службы?

1. Очищайте форсунки и шланги после каждой смены.
2. Смазывайте движущиеся части ежемесячно (или согласно рекомендациям).
3. Периодически заменяйте уплотнения, уплотнительные кольца и шланги.
4. Ежегодно проверяйте датчики, электромагнитные клапаны и проводку.
5. Калибруйте точность дозирования каждые 3–6 месяцев.

В чем причина нестабильного объема наполнения разливочной машины?

1. Проверка заправочных форсунок и клапанов - Это основной механизм дозирования жидкости в разливочных машинах. Эти прецизионные компоненты контролируют поток продукта посредством тщательно калиброванного открытия и времени. В форсунках часто накапливаются остатки продукта, что изменяет структуру потока и влияет на точность наполнения. Уплотняющая поверхность клапана также может изнашиваться, вызывая утечки или неравномерность распределения.
2. Проверьте, видны ли пузырьки воздуха в шланге - Пузырьки воздуха уменьшают фактический объем заполнения, прокачайте линию и убедитесь, что всасывающая труба полностью погружена в воду.
3. Проверьте утечки воздуха в пневматических линиях - Колебания давления воздуха в пневматических машинах могут вызвать неравномерное движение воздушного цилиндра и привести к нестабильной скорости потока. 
4. Вы наполняете пасту? Лучше проверьте это - Непостоянные температуры в вязких жидкостях могут привести к тому, что горячие материалы будут течь быстрее, чем холодные, что приведет к седиментации или расслоению. Поддерживайте постоянную температуру и используйте мешалку, чтобы обеспечить равномерное перемешивание материалов.

Каковы изнашиваемые части разливочной машины?

Детали, которые подвергаются трению, давлению или контактируют с материалами, такими как уплотнительные кольца, компоненты насоса, прокладки, клапаны, наполнительные насадки и т. д., необходимо регулярно проверять, обслуживать или заменять, чтобы обеспечить стабильную работу и точное заполнение. И выбрав Надежный поставщик может обеспечить стабильную поставку деталей машин.

Может ли одна разливочная машина наполнять бутылки разных размеров?

При условии, что машина позволяет регулировать параметры наполнения и имеет гибкое позиционирование бутылок. Просто убедитесь, что оно есть Регулируемый объем наполнения, Высота головки наполнения, и ширина конвейерной ленты.