라벨링 머신

라벨링 기계(라벨 부착기라고도 함)는 병, 상자, 항아리, 캔, 테스트 튜브, 샘플 약병 또는 파우치와 같은 제품이나 용기에 라벨을 분배하고 부착할 수 있습니다. 단면, 양면, 랩 어라운드 라벨링 기계까지 다양하며 라벨 부착 공정의 수동, 반자동 또는 완전 자동 생산이 가능합니다.

라벨러 기계 기본 작업 프로세스

라벨러 기계의 기본 작업 프로세스는 다음과 같습니다. 라벨링 개체 공급(수동 또는 자동)-라벨 개체 감지(라벨 분배를 위한 라벨링 시스템 트리거)-라벨 분배-라벨 적용-라벨 누르기 및 다듬기-라벨 개체 출력(수동 또는 자동)

라벨링 기계에는 여러 유형이 있습니까?

예, 라벨링 기계는 자동화 수준, 라벨링 대상, 라벨링 방법, 라벨 유형에 따라 다양한 애플리케이션에 적합한 다양한 유형으로 제공됩니다.

자동화 수준으로 분류됨

자동 라벨링 기계: 이러한 라벨러 기계 모델은 라벨링 개체 공급, 라벨링 개체 감지, 라벨 분배, 라벨 부착 및 완제품 출력을 자동으로 완료할 수 있습니다. 대규모 생산(약 1500~24000BPH)에 적합합니다.

반자동 라벨링 기계: 이 기계에서는 작업자가 라벨링 대상을 수동으로 공급하고, 버튼을 누르거나 풋 페달을 활성화하여 라벨링 시스템을 작동하고 라벨링을 시작해야 합니다. 이러한 기계에는 수동 입력이 필요하며, 종종 중소 생산 규모 또는 다양한 라벨링 요구 사항(약 500-1000BPH)이 있는 작업에 적합합니다.

수동 라벨링 기계: 이 설정에서는 작업자가 컨테이너를 배치하고 크랭크를 돌리거나 손으로 정렬하여 수동으로 라벨을 부착해야 합니다. 이는 매우 소규모 생산에 적합합니다.(약 200-600BPH)

라벨링 개체로 분류됨

병 라벨링 기계 :

병 라벨링 기계의 다양한 모델은 둥근 병, 정사각형 병, 타원형 병, 테이퍼 병, 샘플 유리병(똑바로 유지할 수 없음), 유리병 또는 금속 캔시터를 포함하여 다양한 유형의 병을 처리할 수 있습니다. 라벨 적용 구조는 병 모양에 따라 다릅니다.

파우치 라벨링 기계:

파우치 라벨러는 상단에 라벨을 부착하거나 마일라 백, 미리 만들어진 파우치를 포함하는 플랫 파우치의 상단 및 하단에 라벨을 붙일 수 있습니다. 파우치 라벨링 기계는 종종 페이징 기계와 함께 작동하여 쌓인 파우치를 분리합니다.

상자 라벨링 기계:

식품용 플라스틱 일회용 상자, 의약품 또는 화장품 상자, 전자 부품 포장 상자에 일반적으로 사용됩니다.

판지 라벨링 기계:

물류박스나 보관관리박스의 모서리나 측면에 배송표시를 라벨링할 수 있습니다.

라벨링 방법으로 분류

랩 어라운드 라벨링 기계

이는 병이나 항아리와 같은 원통형 용기 주위에 라벨을 적용하며, 라벨 시작 부분과 라벨 끝 부분이 거의 연결되어야 하는 경우가 많습니다. 3개의 롤러 라벨 부착기는 이러한 높은 라벨링 정확도를 충족할 수 있습니다.

전면 및 후면 라벨링 기계

세탁 세제 병, 엔진 오일 제리 캔 등 두 개의 라벨(앞면에 하나, 뒷면에 하나)이 필요한 용기에 사용되는 이 유형은 개인 관리 용품, 식품 및 청소 제품에서 흔히 볼 수 있습니다.

상단 및 하단 라벨링 기계

이러한 종류의 라벨링 기계는 제품의 상단 및/또는 하단 표면에 라벨을 부착할 수 있으며 파우치 라벨링, 카드 라벨링 및 상자 라벨링에 매우 일반적입니다.

변조 방지 라벨링 기계

변조 방지 라벨 부착기는 종이상자, 유리병 등 제품 모서리에 변조 방지 라벨을 부착하도록 설계되었습니다.  이러한 라벨러 기계는 제약, 식품 및 음료, 화장품, 전자제품과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

라벨 유형으로 분류됨

자체 접착 라벨링 기계

별도의 접착제 없이 기계의 롤러 시스템을 통해 제품 표면에 직접 부착할 수 있는 라벨에 적합합니다. 이 유형의 라벨링 기계는 가장 널리 사용되며 적응성이 뛰어납니다.

습식 접착제 라벨링 기계

이러한 종류의 라벨러 기계는 라벨을 제품 표면에 붙이기 위해 액체 접착제가 필요합니다. 수지 접착제와 같은 수용성 접착제는 일반적으로 라벨 기계로 라벨 대상에 부착하기 전에 라벨 뒷면에 도포됩니다. 겹쳐진 종이 라벨에 적합하며 소스, 케첩, 과일 잼과 같은 유리병에 일반적으로 사용됩니다.

핫멜트 접착제 라벨링 기계

핫멜트 접착제 라벨링 기계는 라벨링에 핫멜트 접착제(일반적으로 열가소성 접착제)를 사용합니다. 접착제는 고온에서 녹고 냉각되면 견고하게 접착되므로 PET 음료병 등 고속 라벨링에 적합합니다.

수축 슬리브 라벨링 기계

이러한 유형의 라벨링 시스템은 일반적으로 슬리빙 기계와 수축 터널로 구성됩니다. 슬리빙 기계는 열수축 라벨을 절단하여 라벨링 대상물에 슬리브를 부착합니다. 슬리브 처리 후 라벨링 대상물은 수축 터널을 통해 운반되며 슬리브 라벨은 라벨링 대상물의 모양에 꼭 맞게 고정됩니다. 이러한 종류의 라벨링 기계는 음료, 제약 및 화장품 산업에서 널리 사용됩니다.

라벨 부착기를 맞춤화할 때 어떤 정보를 제공해야 합니까?

라벨링 기계를 맞춤화할 때 제품, 생산 요구 사항 및 운영 기본 설정에 대한 자세한 정보를 제공하면 기계가 귀하의 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다. 공유를 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

제품 사양

라벨링 개체 유형 및 모양: 용기가 원통형, 직사각형 또는 독특한 모양인지 설명합니다.

라벨링 개체 크기: 높이, 너비, 직경 및 고유한 구조 요소를 포함합니다.

라벨 사양

라벨 크기 및 모양: 라벨 너비, 라벨 높이, 라벨 출력 방향 및 라벨의 모양(직사각형, 정사각형, 타원형 등)을 제공합니다.

라벨 유형: 감압성 라벨, 자체 접착 라벨, 수축 슬리브, 습식 접착제 라벨 또는 핫멜트 라벨인지 표시합니다.

라벨 위치 지정: 라벨을 앞면, 뒷면, 상단, 하단 또는 여러 측면에 배치해야 하는지 여부를 지정합니다.

생산 요구 사항

생산 속도: 시간당 또는 분당 라벨링할 용기 수를 명시합니다.

자동화 수준: 생산량과 예산에 따라 완전 자동화 또는 반자동 중에서 결정합니다.

정확도 요구 사항: 특정 배치 정밀도 요구 사항을 공유합니다.

기존 장비와의 통합

ZONESUN 자동 라벨러 기계는 일반적으로 충전 기계, 캡핑 기계 또는 턴테이블 기계와 같은 기존 장비와 함께 작동할 수 있습니다. 아래 정보를 제공하십시오

• 프론트 엔드 생산 라인 레이아웃
• 프런트엔드 생산 라인 속도(병/분 또는 개/분)
• 컨베이어 벨트 높이(지면에서 컨베이어 벨트 높이까지)
• 컨베이어 벨트 폭
• 운반 방향(왼쪽 안으로, 오른쪽 밖으로/오른쪽 안으로, 왼쪽 밖으로)

추가 기능

라벨 센서: 투명한 라벨이나 특정 표면을 위해 특정 센서가 필요한 경우 이를 언급하세요.

인쇄 요구 사항: 로트 번호, 만료 날짜 또는 배치 코드를 위해 통합 프린터가 필요한지 여부를 표시하십시오.

사용자 인터페이스 및 컨트롤: 터치스크린, 언어 옵션 또는 원격 모니터링 기능에 대한 기본 설정을 공유합니다.

이러한 세부 정보를 제공하면 기계 제조업체가 귀하의 운영 요구 사항에 맞는 라벨링 기계를 설계할 수 있습니다.

라벨 부착기 FAQ

라벨링 기계는 어떤 용기를 처리할 수 있나요?

라벨링 기계는 병, 유리병, 샘플 바이알, 시험관, 금속 캔, 파우치, 상자 및 기타 용기에 라벨을 붙일 수 있습니다.

어떤 라벨링 위치가 지원됩니까?

일반적인 라벨링 위치에는 전면 라벨, 양면 라벨(전면 및 후면 라벨이라고도 함), 랩 어라운드 라벨, 상단 라벨, 하단 라벨 및 변조 방지 라벨이 포함됩니다.

어떤 유형의 라벨을 사용할 수 있나요?

대부분의 라벨링 기계는 종이 라벨, PET 라벨, 투명 라벨, 인쇄된 필름 라벨을 포함한 롤의 자가 접착 라벨을 지원합니다. 습식 접착제 라벨 및 핫멜트 라벨에는 특정 유형의 라벨링 기계가 필요합니다.

라벨링 위치는 얼마나 정확합니까?

라벨링 정확도는 일반적으로 기계 모델 및 라벨링 대상 일관성에 따라 ±0.5mm ~ ±1mm 범위입니다.

하나의 기계로 다양한 병 크기를 처리할 수 있습니까? 그리고 최대 라벨링 속도는 얼마입니까?

예, 병 모양이 일관되고 크기가 기계의 조정 가능한 범위 내에 있는 경우 하나의 라벨링 기계는 라벨링 롤러 높이 및 너비 조정과 같은 간단한 조정을 통해 여러 병 크기를 처리할 수 있습니다. 병 크기가 표준 작업 범위를 초과하는 경우 여러 병 크기에 적합하도록 기계 사용자 정의가 필요합니다. 그러나 병 모양과 라벨링 방법이 완전히 다른 경우 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다른 라벨러 기계를 고려해야 할 수도 있습니다. 라벨링 속도는 기계 유형, 자동화 수준 및 제품 크기에 따라 다르며 200-24000BPH를 사용할 수 있습니다.

라벨링 기계에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

정기적인 유지 관리에는 라벨 센서 청소, 롤러 및 벨트 점검, 안정적인 작동을 위한 적절한 라벨 장력 보장 등이 포함됩니다.

작동 매뉴얼이나 조정 비디오를 제공합니까?

예. ZONESUN 자세한 작동 매뉴얼과 단계별 조정 비디오를 제공합니다. 또한 당사의 애프터 서비스 팀은 일대일 비디오 지원을 제공하여 고객이 기계 작동 문제를 효율적으로 해결하도록 돕습니다. 유료 해외 애프터 서비스도 제공됩니다.

기계가 다른 포장 장비와 통합됩니까?

라벨러 기계는 충전 기계, 캡핑 기계 및 밀봉 기계와 통합되어 완전한 자동화 포장 라인을 구성할 수 있습니다.