Cara mempertahankan mesin penutup otomatis

Mesin capping sepenuhnya otomatis adalah sejenis mesin yang dapat meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas produksi, dan banyak digunakan dalam makanan, obat -obatan, kosmetik dan produk kimia harian dan industri lainnya. Saat mengoperasikan mesin penutup, operator biasanya hanya perlu menempatkan tutup botol pada mulut botol (jika dilengkapi dengan mesin penutup, ia dapat mewujudkan penutup otomatis), dan unit penutup akan secara otomatis mengencangkan tutup saat botolnya berlari ke depan.

Tidak peduli apa mesinnya, kita perlu memperhatikan pekerjaan perawatan dan pembersihan, mengurangi tingkat kegagalan mesin, dan membuat mesin capping berfungsi secara normal. Sebelum menggunakan mesin capping, operator perlu memahami pengetahuan pemeliharaan mesin capping otomatis untuk menghindari operasi yang salah dan memperpanjang umur layanan mesin. Kemudian, berikut ini akan memperkenalkan secara rinci cara mempertahankan mesin penutup otomatis.

① Pelatihan untuk operator

Karena teknologi canggih dari mesin penutup otomatis, langkah-langkah debugging dan penggunaan mesin akan lebih rumit daripada mesin semi-otomatis. Setelah membeli mesin capping, perlu melakukan pelatihan mesin capping sistematis untuk operator. Konten pelatihan harus mencakup prinsip kerja mesin, langkah penggunaan yang benar, metode debugging yang benar, dan bagaimana mengidentifikasi dan memecahkan masalah umum. Selain itu, selama penggunaan sehari-hari, jangan mengizinkan personel non-teknis untuk men-debug atau menggunakan mesin.

Inspeksi Peralatan Pengaturan

Kami sarankan membuat rencana pemeliharaan untuk mesin. Operator perlu memeriksa setiap bagian yang bergerak dari mesin penutup sesuai dengan rencana kerja. Semakin cepat masalah terdeteksi, semakin cepat dan lebih mahal mesin dapat diperbaiki. Sebaliknya, jika masalah tidak terdeteksi dan diperbaiki dalam waktu, biaya perbaikan mesin akan lebih tinggi, bahkan jika masalahnya pada awalnya kecil.

③Sembokkan mesin dan ubah bagian yang usang

Selama penggunaan mesin harian atau inspeksi rutin peralatan, jika ditemukan bahwa bagian mesin yang bergerak tidak cukup dilumasi, operator perlu memilih pelumas yang sesuai untuk melumasi bagian yang bergerak. Kalau tidak, bagian kerja mungkin aus karena pelumasan yang tidak mencukupi, yang akan meningkatkan tingkat kegagalan mesin. Pada saat yang sama, bagian -bagian mesin yang usang perlu diganti pada waktunya. Yang umum seperti roda karet, jika tidak diganti dalam waktu, akan menyebabkan tutup tidak disekrup dengan rapat dan mengurangi kualitas tutupnya.

④ Beri budaya kebiasaan penggunaan yang baik

Sebelum mesin digunakan, operator dapat menggunakan kain lunak non-anyaman dan agen pembersih yang cocok untuk menyeka oli atau kotoran pada mesin. Setelah mesin digunakan, perlu untuk menjaga bagian plug-in mesin tetap bersih dan kabelnya terluka rapi. Pada saat yang sama, bahan, suhu oli, debu dan faktor -faktor lain mempengaruhi keakuratan mesin capping berikutnya.

Selain itu, kami sarankan operator menggunakan daftar periksa pemeliharaan untuk melakukan kegiatan harian, mingguan, dua mingguan, dan bulanan.

⑤ Bekerja sama dengan produsen mesin pengemasan yang berpengalaman

Ketika mesin rusak, itu dapat membuat produksi perusahaan macet. Saat ini, setiap menit menghitung untuk pengguna mesin. Karena itu, Anda perlu memastikan bahwa penyedia mekanik Anda memiliki pengalaman yang cukup dalam masalah pemecahan masalah. Pada saat yang sama, kebutuhan pengguna untuk kemampuan layanan jarak jauh yang sangat baik juga harus dipenuhi. Zonesun memiliki tim layanan purna jual khusus yang bertanggung jawab untuk menyelesaikan masalah penggunaan mesin pelanggan. Tim setelah penjualan profesional kami biasanya perlu memiliki kemampuan untuk menyelesaikan masalah dasar. Bila perlu, kami akan memandu tim teknis Anda di tempat melalui tugas pemecahan masalah yang kompleks menggunakan panggilan video satu-satu.

Secara keseluruhan, teknologi telah menjadi bagian dari dinamika yang kuat dalam manufaktur. Peralatan capping saat ini juga berkembang dengan kecepatan tinggi dalam arah yang lebih efisien dan tepat, memungkinkan jalur produksi untuk memproses produksi massal lebih cepat. Seperti halnya peralatan produksi lainnya, pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan operasi mesin yang efisien. Jika diabaikan, pengguna mesin mungkin menghadapi biaya perbaikan yang lebih tinggi dan mesin penutup akan kehilangan efisiensi kerja yang optimal.