ZONESUN ZS-MD210 ماكينة تدقيق الوزن الأوتوماتيكية لأكياس زجاجات الطعام المضمنة مع نظام الكشف عن الرفض

ال ZONESUN يقوم جهاز تدقيق الوزن التلقائي بفحص وزن العبوة بشكل مستمر - تمر الأكياس والأكياس والصناديق الكرتونية والزجاجات وغيرها من العبوات خفيفة الوزن عبر خلية تحميل دقيقة، وأي وحدة خارج نطاق الوزن المحدد مسبقًا تقوم بتشغيل آلية الرفض دون إيقاف الخط. مصمم خصيصًا لمصنعي الأطعمة والمشروبات والأدوية والمواد الكيميائية اليومية.

لضمان الوزن الدقيق، يجب أن تدخل المنتجات إلى ناقل الوزن بمسافة كافية. بالنسبة لخطوط الإنتاج حيث تكون العبوات متباعدة بشكل وثيق، ZONESUN تقدم نموذجًا مطورًا يتميز بناقل ممتد مزود بعجلات متعددة لفصل الزجاجات. يقوم نظام المباعدة متعدد المراحل هذا بفصل المنتجات تدريجيًا قبل وزنها، مما يوفر فترات زمنية أكثر استقرارًا بين المنتجات مقارنة بآليات المباعدة التقليدية. والنتيجة هي تحسين دقة الوزن، وتقليل حالات الرفض الكاذب، وأداء أكثر موثوقية على خطوط الإنتاج عالية السرعة. تتصل الماكينة بشكل مباشر بآلات التعبئة، ومعدات التعبئة والتغليف، وآلات وضع العلامات، وأجهزة الكشف عن المعادن، وخطوط التعبئة والتغليف في الكرتون - وتعمل كمرحلة فحص واحدة في تسلسل مستمر.

معلمة جهاز تدقيق الوزن التلقائي

• موديل الآلة: ZS-MD210
• مصدر الطاقة: AC220V 50 هرتز (60 هرتز)
• الطاقة المقدرة: 0.15 كيلو واط
• نطاق الوزن الفردي: 1500 جرام
• نطاق دقة الوزن: ±0.2 جم-±0.5 جم
• الحد الأدنى للمقياس: 0.1 جرام
• سرعة النقل: 30~100 م/دقيقة
• السرعة القصوى: 160 قطعة/دقيقة
• حجم المادة الموزونة: 300 مم (طول)*200 مم (عرض)
• حجم حزام نقل منصة الوزن: 400 مم (طول) * 210 مم (عرض)
• حجم المنتج: 1522 ملم (طول)*560 ملم (عرض)*1222 ملم (ارتفاع)
• طريقة الرفض: نوع قضيب الدفع/نوع الذراع المتأرجح/نوع لوحة الوجه/نوع نفخ الهواء/نوع غرق الحزام
• نظام التحكم: جهاز تحكم أخذ العينات A/D عالي السرعة
• مصدر الهواء الخارجي: 0.6-1 ميجا باسكال
• واجهة ضغط الهواء: 8 ملم
• مادة الجسم: SUS304
• حجم العبوة: حوالي 1350*920*1540 مم  
• وزن العبوة: حوالي 287 كجم

*المواصفات هي للإشارة فقط وقد تختلف باختلاف منتجك. يرجى التأكيد معنا إذا لزم الأمر.

الأسئلة المتداولة

1. ما هي المنتجات التي يمكن لجهاز تدقيق الوزن هذا فحصها؟

أكياس المواد الغذائية المعبأة مسبقًا، والحقائب، والأكياس، والزجاجات والصناديق - الوجبات الخفيفة، والقهوة، ومسحوق البروتين، وأغذية الحيوانات الأليفة، والتوابل، والفواكه المجففة، والأغذية المجمدة، والمنتجات المعبأة المماثلة. إذا تحركت عبر الناقل بمسافة ثابتة وحافظت على شكل ثابت أثناء الوزن، فإن نظام الفحص يتعامل معها.

2. ما هي دقة الوزن التي يمكن للآلة تحقيقها؟

حتى ± 0.5 جم في ظل ظروف مستقرة. يتغير الرقم الفعلي مع وزن المنتج، واستقرار العبوة، وسرعة الناقل، وبيئة الإنتاج - تعمل العبوات الأخف وسرعات الناقل الأسرع على تقليل الهامش الذي يمكن لخلية التحميل حله بشكل موثوق. إن التباعد المتسق بين المنتجات هو ما يحافظ على تشغيل الماكينة عند الطرف العلوي من نطاق الدقة الخاص بها بدلاً من الحد الأدنى.

3. هل يمكن تخصيص طريقة الرفض؟

نعم. تتوفر ست آليات رفض اعتمادًا على تنسيق المنتج وتكوين الخط:

• منفاخ الهواء - مناسبة للحقائب والحقائب خفيفة الوزن حيث قد يؤدي رفض الاتصال إلى إزعاج الحزم المجاورة
  
• لوحة الوجه — يقوم بتحويل الطرود عن طريق إمالة سطح الناقل بما يتناسب مع الطرود المستقرة ذات القاع المسطح
  
• نوع الدفع - ذراع مثبت على الجانب يقوم بمسح الطرود خارج الخط، وهو مناسب للصناديق والكرتون الصلبة
  
• غرق الناقل - يسقط قسم الناقل، مما يسمح بمرور الطرود، وهو مناسب للخطوط عالية السرعة مع تباعد ثابت بين الطرود
  
• ذراع سوينغ — ذراع دوار يوجه الطرود إلى مسار منفصل، يناسب الطرود الهشة أو غير المنتظمة الشكل
  
• حارة فصل الرافض - يقسم الخط إلى تدفقات قبول ورفض، مناسبة للإنتاج متعدد المسارات

4. هل يمكن دمجه في خط الإنتاج الحالي؟

نعم - العملية المضمنة هي التكوين القياسي. يتصل جهاز تدقيق الوزن بآلات التعبئة، وآلات تعبئة الأكياس، وآلات وضع العلامات، وأجهزة الكشف عن المعادن، وآلات تعبئة الكرتون، وغيرها من المعدات الآلية، التي تعمل كمرحلة فحص واحدة في تسلسل مستمر بدلاً من وحدة مستقلة مع عمليات نقل يدوية على كلا الجانبين.

5. لماذا يستخدم جهاز تدقيق الوزن هذا عجلات فصل الزجاجات؟

تعتمد دقة الوزن على رؤية خلية التحميل لحزمة واحدة في كل مرة. عندما تصل المنتجات قريبة جدًا من بعضها البعض، يقرأ المستشعر الوزن المجمع لحزمتين متداخلتين بدلاً من كل منهما على حدة - مما ينتج إما قراءة زائفة للوزن الزائد أو نقص الوزن المفقود، اعتمادًا على كيفية وقوع التداخل داخل نافذة القياس.

تعمل آليات المباعدة القياسية بين الزجاجات على إنشاء الفصل من خلال نقطة تدخل واحدة. بالنسبة لمعظم المنتجات بسرعات معتدلة، فهذا يكفي. بالنسبة للحزم خفيفة الوزن أو غير المستقرة بسرعات إنتاج أعلى، لا يمكن الاحتفاظ بنقطة تباعد واحدة - فالمنتجات التي تم فصلها بشكل صحيح عند التغذية تغلق الفجوة مرة أخرى قبل أن تصل إلى قسم الوزن، وتظهر مشكلة الدقة مرة أخرى في أسفل الخط.

تعالج النسخة المطورة هذه المشكلة من خلال ناقل ممتد مزود بعجلات متعددة لفصل الزجاجات. بدلاً من إنشاء فجوة مرة واحدة والاعتماد عليها للثبات، يحافظ النظام متعدد العجلات على الفصل تدريجياً عبر مسافة اقتراب أطول. 
النتيجة: عدد أقل من حالات الرفض الخاطئ، وقياس وزن أكثر موثوقية بسرعات أعلى، وحل تباعد يشمل نطاقًا أوسع من تنسيقات العبوات ومعدلات الإنتاج مما يمكن أن تغطيه آلية النقطة الواحدة.

أرسل أبعاد المنتج, سرعة الناقل، و القدرة الإنتاجية - تكوين التباعد الصحيح يتبع تلك التفاصيل.