ZONESUN ZS-VTXG3 เครื่องปิดฝาปั๊มติดตามหัวคู่แบบเซอร์โวอัตโนมัติสำหรับน้ำยาเช็ดกระจกและสเปรย์ฆ่าเชื้อ
- การรับประกันหนึ่งปี
- คู่มือผู้ใช้
- การสนับสนุนวิดีโอแชทแบบหนึ่งต่อหนึ่ง
- ติดตั้งและแก้ไขปัญหาวิดีโอ
- โซลูชันแพ็คเกจที่กำหนดเอง
- สถานที่บริการท้องถิ่น (โรมาเนีย /เซอร์เบีย /คาซัคสถาน /เม็กซิโก /อินโดนีเซีย)
เครื่องปิดฝาปั๊มแบบทริกเกอร์สองหัว ZONESUN ZS-VTXG3 นี้ทำให้เครื่องปิดฝาปั๊มแบบทริกเกอร์สองหัวกระชับและปรับทิศทางเครื่องพ่นสเปรย์บนขวดสำหรับน้ำยาทำความสะอาดในครัวเรือน น้ำยาทำความสะอาดกระจก และสเปรย์ฆ่าเชื้อ หัวปิดฝาแบบติดตามที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสองตัวติดตามขวดไปตามสายพานลำเลียง ช่วยให้ปิดฝาได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดแต่ละขวด การป้อนและการวางแนวของเครื่องพ่นสารเคมีอัตโนมัติจะวางตำแหน่งการปิดแต่ละครั้งก่อนที่จะขันให้แน่นเพื่อรองรับทิศทางการพ่นและการยึดเกลียวที่สม่ำเสมอ ระบบปิดฝาช่วยลดความเสียหายของด้ายและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวปิด หน้าจอสัมผัส PLC ควบคุมแรงบิดสูงสุดที่กำหนด การวางแนวเครื่องพ่น และความเร็วในการผลิต สูตรอาหารที่เก็บไว้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกคืนการตั้งค่าสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของขวดที่แตกต่างกันได้ เครื่องจักรทำงานแยกกันหรือเชื่อมต่อกับการบรรจุ การติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ
เครื่องปิดฝาปั๊มทริกเกอร์หัวคู่ พารามิเตอร์
- รุ่น: ZS-VTXG3
- ระบบควบคุม: ควบคุม PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI
- ความเร็วการผลิต: 45–50 ขวด/นาที (ขึ้นอยู่กับขวดและฝาปิด ข้อมูลจำเพาะ)
- ขวดที่เข้ากันได้: ปรับแต่งตามตัวอย่างขวดและฝาของลูกค้า การออกแบบฝาปิดที่แตกต่างกันต้องใช้โบลเวอร์แบบสั่น รางนำฝาปิด และแผ่นกำหนดตำแหน่งฝาปิดโดยเฉพาะ
- วิธีการวางปั๊ม: อุปกรณ์จับยึดแบบใช้นิ้วจับแบบนิวแมติกจะหยิบปั๊ม จัดแนวท่อจุ่ม และสอดเข้าไปในขวดอย่างแม่นยำก่อนที่จะปิดฝา
- กำลังที่ติดตั้ง: ประมาณ 6 kW
- แหล่งจ่ายไฟ: AC 220 V, 50/60 Hz (มีแรงดันไฟฟ้าแบบกำหนดเอง)
- ระบบสายพานลำเลียง: สายพานลำเลียงแบบโซ่ระแนง POM ขนาด 82.6 มม. พร้อมความเร็วตัวแปร 0–15 ม./นาที
*ข้อมูลจำเพาะมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และอาจแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรดยืนยันกับเราหากต้องการ

หน้าจอสัมผัส PLC ให้การควบคุมกระบวนการปิดฝาทั้งหมดแบบรวมศูนย์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิต ตรวจสอบสถานะของเครื่องจักร และสลับระหว่างข้อมูลจำเพาะของขวดต่างๆ ได้อย่างง่ายดายผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย
หัวปิดฝาที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอิสระสองหัวจะขันฝาปั๊มให้แน่นพร้อมกัน ช่วยเพิ่มปริมาณงานเป็น 2,700-3,000 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดขวดและประเภทฝา ระบบติดตามปิดฝาจะติดตามขวดขณะที่ขวดเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง ลดการหยุดโดยไม่จำเป็น และรับประกันการทำงานที่มั่นคงและต่อเนื่องด้วยคุณภาพการปิดฝาที่สม่ำเสมอ
กลไกการวางแนวเฉพาะจะจัดตำแหน่งหัวปั๊มและท่อจุ่มอย่างแม่นยำก่อนที่จะขันให้แน่น เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มทุกตัวหันหน้าไปในทิศทางเดียวกันหลังปิดฝา กระบวนการจัดการที่ได้รับการควบคุมจะช่วยลดความเครียดทั้งขวดและฝาปิด ช่วยป้องกันรอยขีดข่วน การเสียรูป หรือความเสียหายของฝาปิด ขณะเดียวกันก็รักษารูปลักษณ์ที่สวยงามสวยงาม
มือจับยึดแบบนิวแมติกจะยึดฝาปิดแต่ละอันไว้อย่างแน่นหนาในระหว่างการขันแน่น เพื่อป้องกันการลื่นไถลหรือเกลียวไม่ตรงแนว แรงจับที่ปรับได้นั้นรองรับขนาดและวัสดุของฝาที่หลากหลาย ในขณะที่การกำหนดค่าเสริม เช่น หัวกดและหัวปิดแยกกัน หรือหัวปิดปิดแบบรวมคู่ ช่วยให้เครื่องสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
กลไกการเลื่อนแบบนิวแมติกจะถ่ายโอนฝาปั๊มไปยังสถานีปิดอย่างต่อเนื่อง โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์จะตรวจสอบการมีอยู่และตำแหน่งของฝาครอบแบบเรียลไทม์ โดยฝาครอบที่หายไปหรืออยู่ในแนวที่ไม่ตรงจะกระตุ้นให้มีการแก้ไขก่อนที่จะถึงหัวปิด แทนที่จะทำให้เกิดปัญหาติดขัดหรือนำฝาปิดไปใช้ในทางที่ผิด
คำถามที่พบบ่อย
1 เครื่องนี้สามารถรองรับฝาปั๊มประเภทใดได้?
ปั๊มโลชั่น ปั๊มจ่ายสบู่ ปั๊มบำบัด และเครื่องพ่นทริกเกอร์ ขนาดฝาและขวดปรับแต่งให้ตรงกับรูปแบบเฉพาะ — ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางของฝา ประเภทเกลียว และความยาวของท่อจุ่มก่อนสั่งซื้อ
2 เครื่องจักรเครื่องหนึ่งสามารถใช้ขวดขนาดต่างกันได้หรือไม่
ได้ ผ่านการปรับพารามิเตอร์และการเปลี่ยนแปลงทางกล การออกแบบฝาปั๊มที่แตกต่างกันแต่ละแบบต้องใช้โบลเวอร์แบบสั่น รางนำฝาปิด และแผ่นกำหนดตำแหน่งโดยเฉพาะ การเปลี่ยนแปลงรูปแบบระหว่างฝาครอบประเภทต่างๆ เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ไม่ใช่แค่การอัปเดตพารามิเตอร์เท่านั้น
3 เครื่องจะปรับทิศทางหัวปั๊มโดยอัตโนมัติหรือไม่?
ใช่ ระบบการวางแนวจะจัดตำแหน่งหัวปั๊มและท่อจุ่มก่อนใส่ เพื่อให้ปั๊มหันไปในทิศทางที่ถูกต้องหลังจากปิดฝา ฝาปั๊มที่ออกจากสถานีปิดโดยหันหน้าไปในทิศทางที่ไม่ถูกต้องจำเป็นต้องแก้ไขด้วยตนเอง — ระบบการวางแนวจะลบขั้นตอนนั้นออกจากกระบวนการ
4 กำลังการผลิตคือเท่าไร
45 ถึง 50 ขวดต่อนาทีภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน — ประมาณ 1,500 ถึง 1,800 ขวดต่อชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงผลผลิตตามจริงด้วยขนาดขวด การออกแบบฝาปิด และข้อกำหนดในการจัดการ ขวดที่ใหญ่กว่าและการวางแนวฝาที่ซับซ้อนมากขึ้นจะวิ่งไปทางด้านล่างสุดของช่วงนั้น
5 เครื่องจักรสามารถป้องกันความเสียหายของฝาครอบหรืองานเกลียวไขว้ได้หรือไม่?
ได้ หัวปิดฝาแบบติดตามที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะติดตามขวดแต่ละขวดไปตามสายพานลำเลียง โดยให้แรงบิดทีละน้อยแทนที่จะใช้ที่จุดสัมผัสคงที่เพียงจุดเดียว ซึ่งช่วยลดปัญหาการพันเกลียว รอยขีดข่วนบนพื้นผิว และความเสียหายของเกลียวในขณะที่สวมฝาครอบ
6 เครื่องปิดฝานี้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่
ใช่ เครื่องคลายเกลียวขวด เครื่องบรรจุของเหลว เครื่องปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ เครื่องติดฉลาก เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท และอุปกรณ์บรรจุกล่อง ล้วนเชื่อมต่อกันแบบอินไลน์ — ทำงานเป็นขั้นตอนที่บูรณาการในลำดับต่อเนื่อง แทนที่จะแยกการทำงานด้วยการถ่ายโอนด้วยตนเองระหว่างกัน
7 สามารถปรับแต่งเครื่องให้เหมาะกับขวดและฝาของฉันได้หรือไม่?
ใช่ หัวปิดฝา ส่วนประกอบการวางตำแหน่ง ระบบป้อนฝา และกลไกการวางแนว ล้วนกำหนดค่าให้ตรงกับตัวอย่างขวดและฝาเฉพาะก่อนการผลิต ตัวอย่างทางกายภาพเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการปรับแต่ง — ขนาดบนกระดาษไม่ได้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการป้อนฝาและการวางแนวในทางปฏิบัติเสมอไป
8 ฉันต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการปรับแต่งเครื่อง?
รายละเอียดที่กำหนดการกำหนดค่า:
- ตัวอย่างหรือขนาดขวด — ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง ผิวคอ และรูปร่าง
- ตัวอย่างฝาปั๊มหรือภาพวาดทางเทคนิค — เส้นผ่านศูนย์กลางของฝา ประเภทของเกลียว และความยาวท่อจุ่ม
- ประเภทผลิตภัณฑ์ — โลชั่น เซรั่ม แชมพู เจลทำความสะอาดมือ ผงซักฟอก หรือที่คล้ายกัน
- ความเร็วในการผลิตที่ต้องการ — ขวดต่อนาทีหรือขวดต่อ ชั่วโมง
- ไม่ว่าจะต้องวางแนวหัวปั๊มหลังจากปิดฝาแล้ว
- ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟ — แรงดันไฟฟ้าและความถี่
- เค้าโครงสายการผลิตที่มีอยู่หากมีการวางแผนบูรณาการเข้ากับการบรรจุ การติดฉลาก หรืออุปกรณ์อื่นๆ
ตัวอย่างขวดและฝาปิดจริงขอแนะนำเป็นอย่างยิ่ง ขนาดเพียงอย่างเดียวไม่ได้บันทึกค่าความคลาดเคลื่อนพอดีที่กำหนดว่าระบบการป้อนฝา กลไกการวางแนว และหัวปิดฝาทำงานอย่างถูกต้องในรูปแบบจริงหรือไม่