ZONESUN ZS-LP250 เครื่องคัดแยกขวดพลาสติกแบบหมุนอัตโนมัติแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- การรับประกันหนึ่งปี
- คู่มือผู้ใช้
- การสนับสนุนวิดีโอแชทแบบหนึ่งต่อหนึ่ง
- ติดตั้งและแก้ไขปัญหาวิดีโอ
- โซลูชันแพ็คเกจที่กำหนดเอง
- สถานที่บริการท้องถิ่น (โรมาเนีย /เซอร์เบีย /คาซัคสถาน /เม็กซิโก /อินโดนีเซีย)
รายละเอียดสินค้า
เครื่องแยกขวดอัตโนมัติจะนำทางและป้อนขวดพลาสติกลงในการบรรจุ ปิดฝา ติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ อย่างต่อเนื่อง โครงสร้างการคลายตัวแบบหมุนเหวี่ยง ลิฟต์ขวด และสายพานนำทางทำงานตามลำดับเพื่อจัดเรียงขวดที่บรรจุแบบสุ่มให้อยู่ในตำแหน่งตั้งตรงเพื่อถ่ายโอนไปยังขั้นตอนต่อไป
โครงสร้างแบบหมุนเหวี่ยงจะหมุนขวดขนาดใหญ่ออกไปด้านนอกบนรางที่มีเฉพาะขวดที่อยู่ในทิศทางที่ถูกต้องเท่านั้นที่จะเคลื่อนไปข้างหน้า ขวดที่วางทิศทางไม่ถูกต้องจะกลับคืนสู่โถแทนที่จะทำให้เส้นติดขัด กลไกการแก้ไขตัวเองคือสิ่งที่ช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องวางขวดด้วยตนเองระหว่างถังเก็บและสถานีเติม
ความเร็วในการทำงานถึง 40 ถึง 50 ขวดต่อนาที. เครื่องกำหนดค่า สำหรับขวด PET และ HDPE จัดรูปแบบและบูรณาการแบบอินไลน์กับสายการบรรจุอัตโนมัติเป็นขั้นตอนแรกในลำดับต่อเนื่อง
พารามิเตอร์เครื่องถอดขวดอัตโนมัติ
- รุ่นเครื่อง: ZS-LP250 Unscrambler ขวดอัตโนมัติ
- แรงดันไฟฟ้า: 110V/220V, 50Hz
- การใช้พลังงาน: 1500W
- กำลังการผลิต: 40–50 ขวด/นาที (แตกต่างกันไปตามรูปร่างและขนาดขวด)
- ความเข้ากันได้ของขวด: ปรับแต่งสำหรับขวดพลาสติกขนาดต่างๆ
- ประเภทขวด: PET, HDPE และขวดพลาสติกอื่นๆ (ไม่รองรับขวดแก้ว)
- ความต้องการการจ่ายอากาศ: 2.5 ลบ.ม./ชม
*ข้อมูลจำเพาะมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และอาจแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรดยืนยันกับเราหากจำเป็น



รายละเอียดเครื่อง


พารามิเตอร์การทำงาน สถานะของเครื่องจักร และข้อมูลจำเพาะของขวดสามารถปรับได้จากอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเดียว สูตรอาหารที่บันทึกไว้หมายถึงการสลับระหว่างรูปแบบขวดจะอัปเดตการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดพร้อมกัน แทนที่จะต้องป้อนพารามิเตอร์แต่ละตัวซ้ำด้วยตนเองตั้งแต่ต้น

ลิฟต์ส่งขวดพลาสติกจำนวนมากเข้าระบบคลายเกลียวอย่างต่อเนื่อง หากไม่มีการจัดหาอย่างต่อเนื่องในขั้นตอนนี้ เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงจะทำงานจนแห้ง และสายการบรรจุที่อยู่ปลายน้ำจะหยุดรอขวด ลิฟต์คือสิ่งที่ทำให้บัฟเฟอร์อัปสตรีมเต็ม ดังนั้นส่วนที่เหลือของบรรทัดจึงวิ่งด้วยความเร็วที่กำหนด

ขวดที่บรรจุแบบสุ่มจะเข้าสู่ชามแบบแรงเหวี่ยงและหมุนออกไปด้านนอกบนราง วางขวดอย่างถูกต้องเท่านั้นล่วงหน้า ผู้ที่อยู่ผิดตำแหน่งจะกลับไปที่ชามเพื่อผ่านอีกครั้งแทนที่จะรบกวนช่องทางออก วงจรการแก้ไขตัวเองคือสิ่งที่ช่วยให้สามารถผลิตขวดได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องคัดแยกด้วยตนเองระหว่างฮอปเปอร์และสายพานลำเลียง

แถบขอเกี่ยวจะยกขวดแต่ละขวดให้อยู่ในตำแหน่งตั้งตรงและยกขึ้นก่อนที่จะขนย้ายไปยังสายพานลำเลียง ขวดที่ออกจากโถหมุนเหวี่ยงในทิศทางที่ถูกต้องแต่ไม่ตั้งตรงจนสุดทำให้เกิดปัญหากระดาษติดที่ทางเข้าสายพานลำเลียง แถบ hooking ระบุถึงจุดเปลี่ยนนั้นโดยเฉพาะ

สายพานนำทางจะยึดขวดทั้งสองด้านระหว่างการเคลื่อนย้ายไปยังสถานีบรรจุ การปิดฝา หรือสถานีติดฉลาก การหนีบช่วยให้ขวดตั้งตรงภายใต้แรงด้านข้างที่เกิดขึ้นระหว่างการเร่งความเร็วของสายพานลำเลียงและการเปลี่ยนทิศทาง ความกว้างของสายพานจะปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางขวดต่างๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดสายพานลำเลียง

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะอยู่ภายในตู้ที่จัดระเบียบแยกจากสภาพแวดล้อมการผลิต

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เครื่องนี้สามารถจัดการขวดประเภทใดได้บ้าง
ขวดพลาสติก PET และ HDPE ขนาดขวดและโครงสร้างการป้อนกำหนดค่าให้ตรงกับตัวอย่างขวดที่ระบุ ขวดแก้วไม่รองรับรุ่นนี้
Q2: เครื่องนี้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ได้หรือไม่?
ใช่. Unscrambler บูรณาการแบบอินไลน์กับเครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ โดยทำงานเป็นขั้นตอนแรกในลำดับการผลิตที่ต่อเนื่อง แทนที่จะเป็นหน่วยเดี่ยวที่มีการป้อนขวดด้วยตนเองระหว่างถังจัดเก็บและสถานีเติม
คำถามที่ 3: ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างสำหรับเครื่องที่ปรับแต่งเอง
รายละเอียดที่กำหนดการกำหนดค่า:
- วัสดุขวด (PET, HDPE หรือที่คล้ายกัน)
- รูปร่างและขนาดของขวด
- ทิศทางการเปิดขวด
- ความเร็วในการผลิตที่ต้องการ
- ข้อกำหนดการเชื่อมต่อกับสายการผลิตที่มีอยู่
ขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้เก็บตัวอย่างขวดจริง ขนาดบนกระดาษไม่ได้ระบุถึงน้ำหนัก ความสมดุล และลักษณะพื้นผิวที่ส่งผลต่อทิศทางของโครงสร้างการหมุนเหวี่ยงและการเคลื่อนที่ของขวดแต่ละขวดเสมอไป
Q4: ความเร็วในการทำงานคืออะไร?
40 ถึง 50 ขวดต่อนาทีภายใต้สภาวะมาตรฐาน ความเร็วจริงเปลี่ยนไปตามรูปร่างและขนาดขวด ขวดที่สูงกว่า แคบกว่า และรูปร่างที่ไม่ปกติจะวิ่งไปทางด้านล่างสุดของช่วงนั้น
คำถามที่ 5: เครื่องสามารถรองรับขวดขนาดต่างๆ ได้หรือไม่
ใช่ ภายในช่วงที่กำหนด การสลับระหว่างข้อกำหนดเฉพาะของขวดที่แตกต่างกันอย่างมากจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนมากกว่าการปรับพารามิเตอร์เพียงอย่างเดียว ตรวจสอบช่วงขนาดขวดทั้งหมดก่อนสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีชิ้นส่วนเปลี่ยนที่ถูกต้องรวมอยู่ในการประกอบ
คำถามที่ 6: เครื่องต้องใช้อากาศอัดหรือไม่?
ใช่. ต้องใช้การจ่ายอากาศอัดที่ประมาณ 2.5 ลบ.ม./ชม. สิ่งนี้จะต้องคำนึงถึงโครงร่างการติดตั้งก่อนการทดสอบเดินเครื่อง
คำถามที่ 7: เครื่องแยกขวดและการป้อนขวดด้วยตนเองแตกต่างกันอย่างไร
การป้อนด้วยมือขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานโดยวางขวดทีละขวดหรือเป็นกลุ่มเล็กๆ ที่จุดเริ่มต้น ก้าวนั้นกลายเป็นเพดานของเส้น Unscrambler แยก หมุน และป้อนขวดอย่างต่อเนื่องจากถังบรรจุขนาดใหญ่ โดยนำผู้ปฏิบัติงานออกจากตำแหน่งนั้น และปล่อยให้สถานีเติมทำงานด้วยความเร็วที่กำหนด แทนที่จะรอการจ่ายด้วยตนเอง
Q8: เครื่องนี้เหมาะสำหรับขวดแก้วหรือไม่?
ไม่ กลไกการคลายเกลียวแบบแรงเหวี่ยงและแถบเกี่ยวได้รับการออกแบบมาสำหรับขวดพลาสติก ขวดแก้วต้องใช้วิธีแยกส่วนที่แตกต่างกันเนื่องจากน้ำหนัก ความเปราะบาง และลักษณะพื้นผิว
คำถามที่ 9: จำเป็นต้องมีตัวอย่างขวดอะไรบ้างก่อนสั่งซื้อ
ตัวอย่างขวดจริงถือเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการปรับแต่ง ตัวอย่างทางกายภาพช่วยให้สามารถตรวจสอบขนาด น้ำหนัก จุดสมดุล และพื้นผิวได้ ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลต่อวิธีที่ชามหมุนเหวี่ยง ราวเกี่ยว และสายพานนำทางจัดการกับขวดในทางปฏิบัติ การวาดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถจับตัวแปรเหล่านั้นได้อย่างน่าเชื่อถือ