ZONESUN ZS-MD210 Otomatis Inline Food Bottle Bags Conveyor Checkweigher Machine Kanthi Ndeteksi Sistem Nolak

Ing ZONESUN checkweigher otomatis mriksa bobot paket terus-terusan - tas, kantong, karton, botol, lan paket entheng liyane ngliwati sel beban presisi, lan unit apa wae ing njaba kisaran bobot prasetel micu mekanisme nolak tanpa mandheg. Dirancang khusus kanggo produsen panganan, minuman, farmasi, lan kimia saben dina.

Kanggo mesthekake bobot akurat, produk kudu ngetik conveyor bobot kanthi jarak sing cukup. Kanggo jalur produksi kanthi jarak paket sing cedhak, ZONESUN nawakake model nganyari nampilaken conveyor lengkap karo sawetara gembong pamisah botol. Sistem jarak multi-tahap iki mboko sithik misahake produk sadurunge ditimbang, nyedhiyakake interval produk sing luwih stabil tinimbang mekanisme jarak konvensional. Asil kasebut nambah akurasi timbangan, kurang penolakan palsu, lan kinerja sing luwih dipercaya ing jalur produksi kanthi kacepetan dhuwur. Mesin kasebut nyambungake inline karo mesin ngisi, peralatan kemasan, mesin label, detektor logam, lan garis karton - mlaku minangka tahap inspeksi kanthi urutan sing terus-terusan.

Parameter Checkweigher Otomatis

• Model Mesin: ZS-MD210
• Sumber Daya: AC220V 50HZ (60HZ)
• Dirating Daya: 0,15 KW
• Range Timbangan Tunggal: 1500 g
• Rentang Akurasi Timbangan: ± 0,2 g-± 0,5 g
• Skala minimal: 0.1g
• Kacepetan ngirim: 30 ~ 100 m / min
• Kacepetan maksimal: 160 pc.s/min
• Ukuran Bahan: 300 mm (L) * 200 mm (W)
• Ukuran Sabuk Konveyor Platform Timbangan: 400 mm (L) * 210 mm (W)
• Ukuran produk: 1522mm (L) * 560mm (W) * 1222mm (H)
• Metode Penolakan: Tipe batang tekan/Jenis Lengan Ayun/Jenis Flip Plate/Tipe Tiupan Udara/Tipe Sinking Sabuk
• Sistem Kontrol: Pengontrol sampling A/D berkecepatan tinggi
• Sumber Udara Eksternal: 0.6-1 Mpa
• Antarmuka Tekanan Udara: 8 mm
• Bahan awak: SUS304
• Ukuran Paket: Sekitar 1350 * 920 * 1540 mm  
• Bobot Paket: Sekitar 287 kg

*Spesifikasi mung kanggo referensi lan bisa beda-beda miturut produk sampeyan. Mangga konfirmasi karo kita yen dibutuhake.

Pitakonan sing Sering Ditakoni

1. Produk apa sing bisa dipriksa dening checkweigher iki?

Kantong panganan sing wis dibungkus, kantong, sachet, botol lan kothak - cemilan, kopi, bubuk protein, panganan pet, rempah-rempah, woh-wohan garing, panganan beku, lan produk sing padha. Yen gerakane ngliwati conveyor kanthi jarak sing konsisten lan bentuke stabil sajrone ngebotake, sistem pamriksaan bakal ditangani.

2. Apa akurasi bobot sing bisa ditindakake mesin?

Nganti ± 0,5 g ing kahanan stabil. Angka nyata owah-owahan kanthi bobot produk, stabilitas paket, kacepetan conveyor, lan lingkungan produksi - paket sing luwih entheng lan kecepatan konveyor sing luwih cepet uga nyuda wates sel beban sing bisa diatasi kanthi andal. Spasi produk sing konsisten yaiku sing ndadekake mesin bisa beroperasi ing pucuk ndhuwur saka sawetara akurasi tinimbang ing ngisor.

3. Apa cara nolak bisa disesuaikan?

ya wis. Enem mekanisme nolak kasedhiya gumantung saka format produk lan konfigurasi baris:

• blower udara - cocog kanggo tas entheng lan kantong ing ngendi penolakan kontak bakal ngganggu paket jejer
  
• piring flip - ngalihake paket kanthi miringake permukaan konveyor, cocog kanggo paket sing stabil lan rata
  
• Tipe push - lengen sing dipasang ing sisih nyapu paket saka garis, cocog karo kothak lan karton sing kaku
  
• Conveyor tenggelam - bagean conveyor irungnya, ngijini paket kanggo tiba liwat, cocog kanggo garis kacepetan dhuwur karo spasi paket konsisten
  
• Lengan ayun - lengen puteran nuntun paket menyang jalur sing kapisah, cocog kanggo paket sing rapuh utawa bentuke ora teratur
  
• Lane pamisah rejector - mbagi baris menyang nampa lan nolak lepen, cocog kanggo produksi multi-lane

4. Apa bisa digabungake menyang jalur produksi sing wis ana?

Ya - operasi inline minangka konfigurasi standar. Checkweigher nyambung karo mesin ngisi, mesin pembungkus kantong, mesin label, detektor logam, pengemas karton, lan peralatan otomatis liyane, mlaku minangka siji tahap inspeksi kanthi urutan sing terus-terusan tinimbang unit mandiri kanthi transfer manual ing sisih kiwa.

5. Yagene mesin timbang iki nggunakake roda pemisah botol?

Akurasi bobot gumantung saka sel beban sing ndeleng siji paket sekaligus. Nalika produk teka banget cedhak bebarengan, sensor maca bobot gabungan saka rong paket tumpang tindih tinimbang saben individu - kang mrodhuksi salah siji maca kabotan palsu utawa kurang bobot ora kejawab, gumantung carane tumpang tindih tumiba ing jendhela pangukuran.

Mekanisme jarak botol standar nggawe pamisahan liwat titik intervensi siji. Kanggo umume produk kanthi kecepatan moderat, cukup. Kanggo paket sing entheng utawa ora stabil kanthi kecepatan produksi sing luwih dhuwur, titik spasi siji ora bisa ditahan - produk sing dipisahake kanthi bener ing feed nutup celah maneh sadurunge tekan bagean timbangan, lan masalah akurasi katon maneh ing ngisor baris.

Versi nganyari alamat iki liwat conveyor lengkap karo macem-macem gembong pamisah botol. Tinimbang nggawe longkangan sapisan lan gumantung ing terus, sistem multi-wheel njogo misahake progresif ing jarak pendekatan maneh. 
Asil: luwih sithik penolakan palsu, pangukuran bobot sing luwih dipercaya kanthi kecepatan sing luwih dhuwur, lan solusi jarak sing nyukupi macem-macem format paket lan tingkat produksi sing luwih akeh tinimbang mekanisme siji titik.

Kirimi ing dimensi produk, kacepetan conveyor, lan kapasitas produksi - konfigurasi spasi tengen nderek saka spesifik kasebut.