ฟิลเลอร์ (หรือเครื่องเติมเต็ม) ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่สำหรับของเหลวหรือวางเช่นน้ำน้ำน้ำนมน้ำหอมและซอสมะเขือเทศ ฯลฯ ตามระดับของระบบอัตโนมัติพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องไส้ด้วยตนเองเครื่องเติมกึ่งอัตโนมัติและเครื่องไส้อัตโนมัติ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์มีหลายประเภทที่ใช้โดยอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
การเติมอุปกรณ์สำหรับวัสดุเติมที่แตกต่างกัน
Case Study of Filling Machine
Jam Filling Machine
Customer: Belarusian fruit preserve manufacturer
Products: Strawberry, blueberry, and mango preserves with 3–5 mm fruit pulp
Bottle Types: 210ml / 350ml glass jars (TO66 caps), 310ml glass bottle (TO43 cap)
Capacity: 30–35 BPM
Filling Accuracy: ±1%
Filling Temperature: 60–85°C
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenges:
High-viscosity fruit preserves with pulp caused bridging and unstable material flow in conventional hoppers. The customer also needed one compact line compatible with multiple bottle and cap formats.
Vial Filling Machine
Customer: American nutritional supplement manufacturer
Products: Muscle-strengthening liquid solution)
Vial Type: 2ml glass vial (Ø16mm × H34.7mm) with rubber stopper (Ø12mm) and aluminum flip-off cap (Ø14.7mm)
Capacity: 45–60 VPM
Filling Accuracy: ±1%
Machine Materials: food-grade SUS304 / SUS316 product-contact parts
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenge:
The existing line operated at 35–40 VPM and required higher speed while maintaining ±1% accuracy for 2ml filling. The compact Ø16mm vial format required stable alignment at high speed. The customer also needed half stoppering for freeze-drying preparation, reliable crimp sealing, optional HEPA laminar flow protection, and labeling integration.
Shampoo & Cosmetic Cream Filling Machine
Customer: Lithuania cosmetic manufacturer
Products: Cream & shampoo
Container Type:
Cream jars
30g: Ø47 × H36 mm, cap Ø45 × H12 mm (with inner stopper)
50g: Ø56 × H43 mm, cap Ø54 × H13.5 mm (with inner stopper)
Shampoo bottles
80ml: Ø36 × H126 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
150ml: Ø45 × H156 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
Capacity: 20–30 BPM
Filling accuracy:±1%
Process Flow:
Container feeding → servo piston filling → cap feeding & capping → wrap-around labeling → accumulation
Challenges:
One line needed to handle cream jars and shampoo bottles with different diameters, heights, viscosities, inner stopper sizes, and cap structures. Cream products required stable filling to reduce air gaps, while switching between oily cream and water-based shampoo created long cleaning downtime.
Detergent Filling Machine
Customer: Russian detergent and household chemical manufacturer
Product: liquid detergent / cleaning chemicals (800–1500 cps)
Container Type: 5L plastic jerry can with integrated handle (L198×W148×H252mm ±5mm), 33mm opening, 44mm outer neck diameter
Cap Types:Type A: Ø62.2mm × H25.5mmType B: Ø57.8mm × H24.1mm
Labeling Area: 129mm (W) × 138mm (H), double-sided
Capacity: 960–1080 BPH
Special Requirements: anti-foaming filling, AISI 316 product-contact parts, dust cover protection, dual cap compatibility, continuous high-speed operation
Process Flow:
Canister feeding → tracking bottom-up filling → claw-type capping → double-sided labeling
Challenge:
Foaming during large-volume detergent filling
Integrated handle interfered with conventional four-wheel capping
Required compatibility for two cap sizes without change parts
Needed stable filling and capping during continuous conveying
ประเภทของเครื่องไส้
เครื่องเติมสามารถจำแนกได้จากหลายมิติส่วนใหญ่รวมถึงระดับระบบอัตโนมัติประเภทของวัสดุเติม, หลักการเติมและประเภทภาชนะ ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดรายละเอียดของมิติเหล่านี้:
ตามระดับอัตโนมัติ
- เครื่องเติมด้วยตนเอง: ใช้งานง่ายเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือการใช้ห้องปฏิบัติการ
- เครื่องไส้แบบกึ่งอัตโนมัติ: รวมการดำเนินงานด้วยตนเองและอัตโนมัติเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
- เครื่องไส้อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ปรับปรุงประสิทธิภาพและความสอดคล้อง
โดยฟังก์ชั่นการทำงาน
- เครื่องไส้แบบอินไลน์
- Monoblock Filling and Capping Machine (สำหรับขวด)
- เครื่องไส้และปิดผนึก Monoblock (สำหรับถ้วย/หลอด/กระเป๋า)
ตามประเภทของวัสดุเติม
- เครื่องเติมของเหลว: ใช้สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำเช่นน้ำน้ำผลไม้และน้ำมัน
- เครื่องเติมเต็ม: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงเช่นน้ำผึ้งยาสีฟันและแยม
- เครื่องไส้ผง: ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ผงเช่นนมผงผงปรุงรสและผงเคมี
- เครื่องไส้แข็ง: เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นของแข็งเช่นเม็ดแคปซูลและขนม
โดยการกรอกหลักการ
- เครื่องเติมแรงโน้มถ่วง: ใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อเติมภาชนะด้วยของเหลวเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ
- เครื่องเติมลูกสูบ: เติมโดยใช้การเคลื่อนที่แบบลูกสูบของลูกสูบเหมาะสำหรับของเหลวและน้ำพริกความหนืดปานกลางถึงสูง
- เครื่องเติมปั๊ม: ใช้ปั๊มชนิดต่าง ๆ (ปั๊มแม่เหล็กปั๊มเกียร์ปั๊ม peristaltic ฯลฯ ) สำหรับการเติมเหมาะสำหรับของเหลวของความหนืดทั้งหมด
- เครื่องเติมน้ำล้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะบรรจุจะเต็มไปด้วยระดับที่สอดคล้องกันเหมาะสำหรับภาชนะที่โปร่งใส
ตามประเภทคอนเทนเนอร์
- ขวด/กระป๋องเครื่องเติม: เหมาะสำหรับรูปร่างและขนาดของขวดแก้วหรือขวดพลาสติก ผู้ใช้เป็นประจำเพียงแค่อินพุตระยะเวลาที่จำเป็นหรือการเติมปริมาณเพื่อเติมเต็มขวด (ขึ้นอยู่กับเครื่องถูกควบคุมโดยตัวจับเวลาดิจิตอลหรือระบบเซอร์โว)
- เครื่องไส้กระเป๋า: เหมาะสำหรับกระเป๋าประเภทต่าง ๆ เช่นกระเป๋ายืนขึ้นกระเป๋าหมอน ฯลฯ แพฟสามารถแบ่งออกเป็นกระเป๋าที่ทำไว้ล่วงหน้าหรือกระเป๋าฟิล์มม้วนโดยเฉพาะประเภทบรรจุภัณฑ์ชนิดนี้จะต้องใช้เครื่องจักรมีฟังก์ชั่นการปิดผนึกในเวลาเดียวกัน ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนของกระเป๋าทั้งสองชนิดนี้จะดีสำหรับการปิดผนึกกระเป๋า ประเภทการปิดผนึกก็มีหลากหลาย
- เครื่องไส้ถ้วย: ใช้สำหรับเติมของเหลวหรือวางลงในถ้วยเช่นซอสจุ่มมักใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
- เครื่องเติมหลอด: ใช้สำหรับการวางบรรจุภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์เจลในหลอดเช่นเครื่องสำอางและยา
คุณสมบัติและข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ความหนืดของผลิตภัณฑ์: กำหนดประเภทของเครื่องไส้และความเร็วในการเติม
- ปริมาณการผลิต: สายการผลิตที่มีปริมาณมากอาจต้องใช้ระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ในขณะที่ปริมาณที่ต่ำกว่าอาจใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
- ความแม่นยำและความแม่นยำ: จำเป็นสำหรับการลดของเสียและสร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์
- ความสามารถในการทำงาน: กำหนดอัตราการผลิตด้วยเครื่องความเร็วสูงที่เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่
- ความเก่งกาจ: ความสามารถในการจัดการประเภทผลิตภัณฑ์และขนาดภาชนะต่างๆ
- ความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา: สำคัญสำหรับสุขอนามัยและลดเวลาหยุดทำงาน
ความสามารถในการทำงานของเครื่องเติม
ในกระบวนการจัดหาโซลูชั่นการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมลูกค้าหนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดที่เราพบคือ "เครื่องนี้สามารถผลิตขวดได้กี่ขวดต่อวัน/ชั่วโมง/นาที" มีหลายปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานเช่นระดับของระบบอัตโนมัติของเครื่องไส้ปริมาณการเติมปริมาณของวัสดุเติมขวดประเภทขวด ฯลฯ หลังจากให้ข้อมูลวัสดุและข้อกำหนดการผลิตเฉพาะเราสามารถให้คำตอบที่ชัดเจน
คุณสมบัติทั่วไปที่สำคัญของเครื่องเติม
หัวฉีดเติมเต็มแอนตี้: สามารถปรับแต่งเพื่อจัดการความหนืดที่แตกต่างกันและเพื่อป้องกันการหยดหรือสาด
การดำน้ำเติมหัวฉีด: ออกแบบมาสำหรับการป้องกันของเหลวโฟมจากการสาดออกระหว่างงานเติม
การก่อสร้างสแตนเลสเกรดอาหาร: เป็นไปตามมาตรฐานสุขาภิบาลความสำคัญสำหรับการใช้งานด้านอาหารและเภสัชกรรมดีสำหรับแยม, ร้อนร้อน, น้ำผึ้ง, น้ำเชื่อมไอเป็นต้นความทนทานและการทำความสะอาดลดการรักษามาตรฐานสุขอนามัย
การตั้งค่าที่ปรับได้: ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วในการเติมและปริมาณ (เครื่องเติมระบบเซอร์โว) จัดเลี้ยงตามขนาดของภาชนะและความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
กระโดดแบบกำหนดเอง: อ่างเก็บน้ำที่เก็บผลิตภัณฑ์วางก่อนจ่ายวัสดุเติม กลไกการให้ความร้อนและการกวนสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้วางแบบผสมกันอย่างสม่ำเสมอ
ระบบควบคุม PLC: เสนออินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการตั้งค่าและการตรวจสอบพารามิเตอร์เครื่อง
การบำรุงรักษาและการสนับสนุนสำหรับเครื่องเติม
เราให้บริการบำรุงรักษาการฝึกอบรมและการสนับสนุนเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเครื่องเติม ชอบ
การรับประกันหนึ่งปี: การเปลี่ยนชิ้นส่วนฟรีภายในระยะเวลาการรับประกันยกเว้นชิ้นส่วนที่เสียหายได้ง่าย นอกระยะเวลาการรับประกันคุณยังสามารถติดต่อเราสำหรับคำถามใด ๆ เกี่ยวกับเครื่อง (การบำรุงรักษาเครื่อง, การซื้อชิ้นส่วน)
บริการหลังการขาย: เสนอคู่มือผู้ใช้ติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องวิดีโอแชทวิดีโอแบบตัวต่อตัวบริการหลังการขายในต่างประเทศ (ในบางพื้นที่)
คลังสินค้าต่างประเทศ: เครื่องบางเครื่องสามารถจัดส่งได้จากคลังสินค้าต่างประเทศเพื่อลดเวลาการส่งมอบและค่าใช้จ่าย
โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง: นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรผ่านความต้องการการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยละเอียด
หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้องที่ได้รับความนิยม
จากบล็อก
ดูทั้งหมด
